Komposisi UNS C95400
Gangsa aluminium, juga dikenali sebagai gangsa aluminium atau loyang berkekuatan tinggi, ialah aloi kuprum, aluminium, besi dan nikel. UNS C95400 mempunyai kandungan aluminium yang lebih tinggi (10-11%) daripada aloi berasaskan tembaga lain, meningkatkan kekuatan, rintangan kakisan dan rintangan haus. Ia juga mengandungi besi (3-5%) dan nikel (3-5%), yang meningkatkan kekuatan tegangan dan keliatannya.
| unsur | Kandungan (%) |
|---|---|
| Cu | 85 |
| Fe | 4 |
| Al | 11 |
UNS C95400 Sifat Mekanikal
UNS C95400 ialah aloi berkekuatan tinggi dengan sifat mekanikal yang sangat baik, kekuatan tegangan dan hasil yang tinggi, kemuluran yang baik dan geseran yang rendah. Kekuatan tegangan muktamadnya adalah sekitar 105 ksi (725 MPa), manakala kekuatan hasilnya adalah kira-kira 47 ksi (325 MPa). Pemanjangannya semasa putus adalah sekitar 10%, yang menunjukkan kemuluran yang baik. Pekali geserannya yang rendah, dan kekerasannya (sekitar 190 Brinell) menjadikannya sesuai untuk aplikasi galas.
| Hartanah | Metrik | Imperial |
|---|---|---|
| Kekerasan, Brinell (sebagai tuangan; 3000 kg) | 170 | 170 |
| Kekerasan, Brinell(TQ50 temper; 3000 kg) | 195 | 195 |
| Kekerasan, Rockwell B (sebagai pelakon) | 83 | 83 |
| Kekerasan, Rockwell B (TQ50 temper) | 94 | 94 |
| Kekuatan tegangan, muktamad (sebagai tuangan) | 515 MPa | 74700 psi |
| Kekuatan tegangan, muktamad (temper TQ50) | 620 MPa | 89900 psi |
| Kekuatan tegangan, hasil (sebagai tuang) | 205 MPa | 29700 psi |
| Kekuatan tegangan, hasil (temper TQ50) | 310 MPa | 45000 psi |
| Pemanjangan semasa putus (temper TQ50, dalam 50 mm) | 8% | 8% |
| Pemanjangan semasa putus (sebagai tuangan, dalam 50 mm) | 12% | 12% |
| Pengurangan kawasan (TQ50 temper) | 6% | 6% |
| Pengurangan kawasan (sebagai pelakon) | 12% | 12% |
| Kekuatan rayapan (untuk 10E-5%/j, pada 425 darjah ) | 20.0 MPa | 2900 psi |
| Kekuatan rayapan (untuk 10E-5%/j, pada 370 darjah ) | 30.0 MPa | 4350 psi |
| Kekuatan rayapan (untuk 10-E5%/j, pada 315 darjah ) | 51.0 MPa | 7400 psi |
| Kekuatan rayapan (untuk 10E-5%/j, pada 230 darjah ) | 115 MPa | 16700 psi |
| Modulus Keanjalan | 110 GPa | 16000 ksi |
| Kekuatan mampatan (sebagai tuangan) | 940 MPa | 136000 psi |
| Kekuatan mampatan (temper TQ50) | 1070 MPa | 155000 psi |
| Nisbah Poisson | 0.316 | 0.316 |
| Kesan Charpy (lubang kunci, perangai TQ50) | 9.00 J | 6.64 kaki-lb |
| Kesan Charpy (lubang kunci, sebagai cast) | 15.0 J | 11.1 kaki-lb |
| Kesan Izod (perangai TQ50) | 15.0 J | 11.1 kaki-lb |
| Impak Izod (sebagai pelakon) | 22.0 J | 16.2 kaki-lb |
| Fatigue strength (@# of cycles 1.00e+8 , reverse bending) | 240 MPa | 34800 psi |
| Kebolehmesinan (UNS C36000 (loyang pemotongan bebas)=100%) | 60% | 60% |
| Modulus ricih | 41.0 GPa | 5950 ksi |
UNS C95400 Sifat Fizikal
UNS C95400 mempunyai sifat fizikal yang sangat baik, termasuk rintangan kakisan yang tinggi dalam air laut dan persekitaran agresif lain, rintangan haba yang baik (sehingga 500 darjah ), dan kekonduksian haba dan elektrik yang baik. Ia juga mempunyai pekali pengembangan haba yang rendah, yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kestabilan dimensi.
| Hartanah | Metrik | Imperial |
|---|---|---|
| Ketumpatan | 7.45 g/sm3 | 0.269 lb/in3 |
| Takat lebur | 1025 – 1040 darjah | 1877 – 1900 darjah F |
UNS C95400 Sifat Terma
| Hartanah | Metrik | Imperial |
|---|---|---|
| CTE, linear (@ 20.0 – 300 darjah /68.0 – 572 darjah F) | 16.2 μm/m darjah | 9.00 μin/dalam darjah F |
| Kapasiti haba tertentu | 0.420 J/g darjah | 0.100 BTU/lb darjah F |
| Kekonduksian terma (@ 20.0 darjah /68.0 darjah F) | 59.0 W/m-K | 409 BTU-in/jam-ft2ijazah F |
| Solidus | 1025 darjah | 1877 darjah F |
| Liquidus | 1040 darjah | 1900 darjah F |
UNS C95400 Setara
ASME SB148
ASME SB271
ASTM B148
ASTM B271
ASTM B30
ASTM B505
ASTM B763
ASTM B806
MIL C-11866
QQ C390
SAE J461
SAE J462
Kegunaan UNS C95400
UNS C95400 digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan marin, aeroangkasa dan kimia kerana sifatnya yang unik. Ia digunakan untuk pelbagai aplikasi, termasuk kipas marin, galas, gear, pam, komponen injap, sesendal dan plat haus. Ia juga digunakan dalam industri aeroangkasa untuk komponen enjin, gear pendaratan, dan bahagian sistem hidraulik. Selain itu, ia digunakan dalam industri pemprosesan kimia untuk pam, badan injap, dan penukar haba.
UNS C95400 Rintangan Kakisan
UNS C95400 menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik dalam air laut dan persekitaran menghakis lain, menjadikannya sesuai untuk aplikasi marin. Ia juga mempunyai ketahanan yang baik terhadap retakan kakisan tegasan dan penyahzinan, yang merupakan masalah biasa dengan aloi berasaskan tembaga yang lain.
Rawatan Haba UNS C95400
UNS C95400 boleh dirawat haba untuk memperbaiki sifat mekanikalnya melalui pengerasan kerpasan atau penyepuhlindapan. Pengerasan kerpasan melibatkan pemanasan aloi pada julat suhu tertentu dan menyejukkannya dengan cepat. Penyepuhlindapan melibatkan pemanasan aloi pada suhu tertentu dan menyejukkannya perlahan-lahan. Seorang profesional yang berkelayakan harus melakukan proses rawatan haba untuk memastikan hasil yang optimum.
UNS C95400 Pemesinan
UNS C95400 boleh dimesin menggunakan kaedah tradisional seperti mengisar, memusing dan menggerudi, tetapi ia memerlukan alat pemotong dan suapan yang sesuai untuk mengelakkan pengerasan kerja. Aloi mempunyai kecenderungan yang tinggi untuk bekerja keras, yang boleh menyukarkan mesin. Oleh itu, adalah disyorkan untuk menggunakan alat pemotong karbida atau berlian dengan kelajuan pemotongan tinggi dan kadar suapan yang rendah untuk meminimumkan pengerasan kerja.
Kimpalan UNS C95400
UNS C95400 boleh dikimpal menggunakan pelbagai kaedah, seperti kimpalan arka tungsten gas (GTAW), kimpalan arka logam gas (GMAW), dan kimpalan rintangan. Walau bagaimanapun, ia memerlukan teknik kimpalan dan langkah berjaga-jaga yang sesuai untuk mengelakkan keretakan dan keliangan. Menggunakan logam pengisi dengan komposisi yang serupa juga disyorkan untuk mengelakkan kakisan galvanik.
