Komposisi C71500
C71500, juga dikenali sebagai aloi tembaga-nikel, ialah aloi tembaga tempa yang terutamanya terdiri daripada kuprum, nikel dan sejumlah kecil besi. Perkadaran tembaga dalam C71500 berbeza antara 65% dan 70%, nikel antara 30% dan 35%, dan besi terdapat dalam kuantiti yang kecil kira-kira 0.4%. C71500 juga mempunyai jumlah surih mangan dan silikon. Kerana kandungan nikelnya, C71500 berada di bawah aloi nikel-kuprum.
| unsur | Kandungan (%) |
|---|---|
| Kuprum, Cu | 70 |
| Nikel, Ni | 30 |
C71500 Sifat Fizikal
C71500 mempunyai ketumpatan 8.94 gram setiap sentimeter padu, lebih tinggi sedikit daripada kuprum tulen. Ia mempunyai kekonduksian elektrik kira-kira 3% IACS (International Annealed Copper Standard). Kekonduksian termanya ialah 40 W/m·K, lebih rendah daripada kuprum tulen. C71500 mempamerkan ketahanan yang sangat baik terhadap retakan kakisan tegasan dan kakisan pitting.
| Hartanah | Metrik | Imperial |
|---|---|---|
| Ketumpatan | 8.94 g/sm3 | 0.323 lb/in3 |
| Takat lebur | 1171 darjah | 2140 darjah F |
C71500 Sifat Mekanikal
C71500 mempunyai kekuatan tegangan dan hasil yang sangat baik. Kekuatan tegangannya berjulat antara 515 dan 690 MPa, manakala kekuatan hasilnya berjulat antara 195 dan 415 MPa. Ia mempunyai pemanjangan tinggi lebih daripada 30% dan kekerasan yang baik kira-kira 120 HV. Kekuatan dan kekerasannya yang tinggi menjadikan C71500 sesuai untuk aplikasi yang memerlukan beban berat dan rintangan kakisan yang kuat.
| Hartanah | Metrik | Imperial |
|---|---|---|
| Kekuatan tegangan | 372-517 MPa | 54000-75000 psi |
| Kekuatan hasil (bergantung pada perangai) | 88.0-483 MPa | 12800-70100 psi |
| Pemanjangan semasa putus (dalam 381 mm) | 45% | 45% |
| Modulus elastik | 117 GPa | 17000 ksi |
| Nisbah Poisson | 0.34 | 0.34 |
| Kebolehmesinan (UNS C36000 (loyang pemotongan bebas)=100) | 20 | 20 |
| Modulus ricih | 57.0 GPa | 8270 ksi |
C71500 Sifat Terma
| Hartanah | Metrik | Imperial |
|---|---|---|
| Ko-cekap pengembangan terma (@20-300 darjah /68-572 darjah F) | 16.2 µm/m darjah | 9 µin/dalam darjah F |
| Kekonduksian terma (@20 darjah / 68 darjah F ) | 29 W/mK | 201 BTU dalam/jam.ft². ijazah F |
C71500 Setara
| ASME SB111 | ASTM B111 | ASTM B466 | MIL C-15726 |
| ASME SB171 | ASTM B122 | ASTM B543 | MIL T-15005 |
| ASME SB359 | ASTM B151 | ASTM B552 | MIL T-16420 |
| ASME SB395 | ASTM B171 | ASTM B608 | MIL T-22214 |
| ASME SB466 | ASTM B359 | ASTM F467 | SAE J461 |
| ASME SB467 | ASTM B395 | ASTM F468 | SAE J463 |
| ASME SB543 | ASTM B432 | DIN 2.0882 |
Kegunaan C71500
C71500 digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan marin dan kimia. Rintangan kakisannya yang sangat baik sesuai untuk sistem penyejukan air laut dan aplikasi marin. Kekuatan dan kekerasannya yang tinggi menjadikannya sesuai untuk badan injap, badan pam dan bahagian jentera tekanan tinggi yang lain. C71500 juga digunakan dalam penukar haba, pemeluwap, dan aplikasi lain yang menuntut pemindahan haba yang sangat baik dan ketahanan terhadap kekotoran.
C71500 Kekerasan
C71500 mempunyai kekerasan yang baik kira-kira 120 HV, lebih tinggi daripada tembaga tulen. Kekerasannya yang tinggi menjadikannya tahan haus dan ubah bentuk, menjadikannya sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi.
C71500 Rawatan Haba
C71500 tidak memerlukan sebarang rawatan haba untuk peningkatan kekuatan. Walau bagaimanapun, ia boleh disepuhlindapkan untuk melegakan tekanan dan kebolehmesinan yang lebih baik. Semasa penyepuhlindapan, aloi dipanaskan pada suhu antara 620 dan 760 darjah, disejukkan perlahan-lahan dalam udara atau air, dan kemudian dibaja pada suhu bilik.
C71500 Kimpalan
C71500 boleh dikimpal dengan mudah menggunakan pelbagai kaedah, termasuk kimpalan arka tungsten gas dan kimpalan arka logam gas. Adalah penting untuk membersihkan permukaan dan menggunakan logam pengisi yang sesuai untuk mengelakkan keliangan dan keretakan.
C71500 Rintangan Kakisan
C71500 mempamerkan rintangan kakisan yang sangat baik, terutamanya dalam air laut dan persekitaran masin yang lain. Ia mempunyai rintangan yang baik terhadap kakisan celah, retak kakisan tegasan, dan pitting. Rintangan kakisannya menjadikannya sesuai untuk aplikasi marin, industri pemprosesan kimia, dan penerokaan minyak dan gas.
