Apr 27, 2026 Tinggalkan pesanan

Apakah Punca Pitting dan Kakisan dalam Tiub Nikel Kuprum C70600?

Adakah C70600 pernah terhakis dalam air laut?

Ya, tetapi hanya dalam keadaan tertentu.C70600 sangat tahan tetapi tidak kebal.

 

Bahan ini terkenal dengan ketahanan kakisan air laut. Walau bagaimanapun, keadaan pengendalian yang tidak betul atau kecacatan bahan masih boleh menyebabkan pitting, hakisan atau keretakan. Kebanyakan kegagalan kakisan dikesan kembali kepada lima punca utama.

 

sebab Kekerapan Keterukan
Kandungan besi rendah (di bawah 1.0%) tinggi Teruk
Aliran bertakung atau rendah (di bawah 0.5 m/s) Sederhana Sederhana
Halaju tinggi (melebihi 3.5 m/s) Sederhana Teruk
Pencemaran ammonia rendah Teruk
Pencemaran sulfida (H₂S) rendah Sederhana

C70600 tubing ASTM B111 specifications

Apakah punca paling biasa berlakunya pitting pada C70600?

Kandungan besi yang rendah. Besi di bawah 1.0% memusnahkan lapisan oksida pelindung.

 

ASTM B111 memerlukan zat besi antara 1.0% dan 1.8% atas sebab tertentu. Besi menstabilkan filem pelindung yang terbentuk pada permukaan tiub dalam air laut.

 

Apakah rupa pitting:

Lubang kecil dan dalam bertaburan di permukaan tiub

Produk kakisan hijau atau hitam di sekeliling lubang

Lubang tumbuh dengan cepat – kedalaman 1mm dalam 3–6 bulan

Membawa kepada kebocoran lubang jarum tanpa amaran penipisan dinding

 

Kesan kandungan besi pada kadar pitting:

Kandungan besi (%) Kadar pitting dalam air laut (mm/tahun) Kehidupan yang diharapkan
1.5 – 1.8 0.02 – 0.05 20+ tahun
1.0 – 1.4 0.05 – 0.10 15–20 tahun
0.8 – 0.9 0.15 – 0.30 5–10 tahun
Di bawah 0.8 0.40 – 1.00 1–3 tahun

Pencegahan: Sentiasa sahkan kandungan besi daripada sijil kilang. Tolak mana-mana tiub dengan besi di bawah 1.0%.

 

Bagaimanakah halaju aliran menjejaskan kakisan C70600?

Terlalu lambat menyebabkan pitting. Terlalu cepat menyebabkan hakisan. Titik manis ialah 1.0–3.0 m/s.

 

Halaju aliran (m/s) Jenis kakisan Mekanisme
Di bawah 0.5 Mengadu Filem pelindung rosak, sel pembezaan oksigen terbentuk
0.5 – 1.0 Pitting ringan Marginal, boleh diterima untuk tempoh yang singkat
1.0 – 3.0 Tiada kakisan Filem pelindung stabil, julat optimum
3.0 – 3.5 Hakisan bermula Filem haus nipis pada titik turbulensi tinggi
Di atas 3.5 Hakisan teruk Penyingkiran mekanikal filem, kehilangan logam pada hujung masuk

 

Contoh dunia sebenar: Sebuah pemeluwap loji kuasa berjalan pada 2.8 m/s selama 18 tahun tanpa kegagalan tiub. Selepas naik taraf pam meningkatkan halaju kepada 4.0 m/s, tiub gagal di hujung masuk dalam tempoh 8 bulan.

 

Pencegahan:

Reka bentuk untuk 1.5–2.5 m/s

Pasang sisipan hujung masuk jika halaju melebihi 3.0 m/s

Gunakan tiub diameter yang lebih besar untuk mengurangkan halaju

Elakkan perubahan diameter secara tiba-tiba dan siku tajam

 

Apakah perbezaan antara kakisan pitting dan hakisan?

Pitting adalah kimia. Hakisan adalah mekanikal. Mereka kelihatan berbeza dan mempunyai punca yang berbeza.

Ciri Mengadu Hakisan hakisan
Penampilan Lubang yang dalam dan sempit Alur licin,{0}}dicuci
Lokasi Secara rawak atau di bawah deposit Hujung masuk, siku, titik pergolakan
Arah Serenjang dengan permukaan Mengikut arah aliran
sebab Besi rendah, aliran rendah, mendapan Halaju tinggi, pasir, buih
Pencegahan Aloi yang betul, pembilasan biasa Kawalan halaju, sisipan salur masuk

Kes bercampur: Banyak kegagalan bermula sebagai hakisan di salur masuk, kemudian pitting berkembang di zon terhakis. Periksa kedua-dua corak dengan teliti.

 

Bagaimanakah ammonia menyebabkan keretakan kakisan tegasan dalam C70600?

Ammonia melebihi 2 ppm menyerang sempadan butiran di bawah tegasan tegangan.

Keretakan kakisan tegasan (SCC) adalah mod kegagalan yang paling berbahaya kerana retakan terbentuk tanpa penipisan dinding yang kelihatan. Tiub boleh terputus tiba-tiba.

 

Syarat yang diperlukan untuk SCC:

Kepekatan ammonia melebihi 2 ppm

Tegasan tegangan (daripada lenturan, pengembangan atau tegasan sisa)

Suhu melebihi 50 darjah

 

Sumber ammonia dalam sistem air:

Bahan kimia rawatan air penyejuk (perencat berasaskan ammonia-)

Penguraian bahan organik (lendir, alga)

Larian tanaman baja

Pencemaran air sisa

 

Penampilan SCC:

Retak dahan halus

Mengikut sempadan bijian

Tiada kakisan umum di sekitar retak

Tiub pecah bersih dengan sedikit ubah bentuk

 

Pencegahan:

Simpan ammonia di bawah 2 ppm

Jika ammonia melebihi 2 ppm, tukar kepada C71500 (70/30) atau titanium

Tekanan melegakan tiub bengkok untuk mengurangkan tekanan sisa

Pantau ammonia setiap minggu di perairan yang disyaki

 

Apakah bahan cemar lain yang menyebabkan kakisan C70600?

Bahan cemar Kesan Ambang Pencegahan
Sulfida (H₂S) Memusnahkan filem pelindung, menyebabkan pitting cepat Di atas 0.1 ppm Elakkan pelabuhan yang tercemar, siram dengan air bersih
Klorida (kepekatan tinggi) Pitting, terutamanya di bawah deposit Di atas 50,000 ppm Tidak biasa, gunakan titanium di atas tahap ini
Oksigen (rendah) Mengadu di bawah deposit Di bawah 0.5 ppm Aerate atau deaerate? Oksigen yang rendah sebenarnya meningkatkan risiko pitting
Ion kuprum Serangan galvanik pada komponen keluli Sebarang jumlah Tiada kesan pada C70600 itu sendiri
Minyak atau gris Menyekat oksigen, mencipta deposit, di bawah-pitan deposit Filem yang boleh dilihat Bersihkan tiub sebelum diservis, elakkan pencemaran minyak

Bahan cemar yang paling biasa dalam sistem sebenar: Pasir dan serpihan. Zarah menghakis filem pelindung pada halaju tinggi, kemudian memendap dalam zon aliran rendah untuk menyebabkan di bawah-pitting deposit.

 

Bagaimana untuk memeriksa tiub C70600 untuk tanda-tanda kakisan awal?

Gunakan ujian arus pusaran setiap tahun. Pemeriksaan visual sahaja tidak mencukupi.

Kaedah pemeriksaan Apa yang dikesan Kekerapan
Visual Pitting berat, perubahan warna, deposit Bulanan
Arus pusar (ECT) Pitting, penipisan dinding, retak setiap tahun
Ketebalan ultrasonik Penipisan dinding am sahaja Setiap 2 tahun
Radiografi (RT) Deposit dalaman, tersumbat Seperti yang diperlukan
Penembus pewarna Retak permukaan Selepas U-bengkok atau pembaikan

 

Tanda-tanda awal yang perlu diperhatikan:

Permukaan tiub berubah daripada merah jambu salmon kepada coklat gelap atau hijau

Mendapan putih atau hijau pada hujung tiub

Kegelisahan pada penyokong penyekat

Sedikit tangisan pada sambungan kepingan tiub

 

Jika anda mendapati kakisan:

Lokasi dokumen, saiz dan corak

Sampel tiub terburuk untuk analisis makmal

Periksa kimia air (halaju, suhu, ammonia, pH)

Semak sijil kilang untuk kandungan besi

Tentukan: pembaikan, palam atau tiub semula

 

Soalan Lazim

Apakah jangka hayat perkhidmatan tiub C70600 dalam air laut bersih?

20–30 tahun adalah tipikal dengan kimia air dan kawalan aliran yang betul. Banyak pemasangan tentera laut dan loji kuasa melebihi 30 tahun. Besi rendah atau keadaan operasi yang lemah mengurangkan hayat kepada 5–10 tahun atau kurang.

 

Bolehkah tiub C70600 digunakan dalam air laut yang tercemar?

Ya, tetapi dengan jangka hayat yang dikurangkan. Sulfida dan ammonia mempercepatkan kakisan. Di pelabuhan yang sederhana tercemar, jangkakan 10–15 tahun dan bukannya 20–30 tahun. Untuk air yang sangat tercemar, pertimbangkan C71500 atau titanium.

 

Apakah cara terpantas untuk menghentikan pitting pada tiub C70600 yang dipasang?

Tingkatkan halaju aliran kepada 1.5–2.5 m/s. Air bertakung adalah punca utama pitting. Jika aliran meningkat tidak mungkin, longkang dan keringkan sistem semasa penutupan.

 

Adakah perlindungan katodik membantu C70600 dalam air laut?

No. C70600 tidak memerlukan perlindungan katodik dan potensi negatif yang berlebihan sebenarnya menyebabkan pembubaran katodik. Lindungi komponen keluli, bukan tiub C70600.

 

Bagaimana untuk mengetahui sama ada tiub yang gagal mempunyai kandungan besi yang rendah dari awal?

Buat ujian makmal sampel dari tiub yang gagal. Zat besi di bawah 1.0% mengesahkan zat besi rendah sebagai punca utama. Semak juga kandungan nikel - tiub besi rendah selalunya mempunyai nikel rendah juga.

 

Apakah aloi nikel tembaga yang paling tahan kakisan untuk keadaan yang melampau?

C71500 (70/30) mempunyai ketahanan yang unggul terhadap ammonia, halaju tinggi dan air laut yang tercemar. Walau bagaimanapun, ia mempunyai kekonduksian terma yang lebih rendah dan kos yang lebih tinggi. Untuk kebanyakan aplikasi, C70600 kekal sebagai pilihan standard.

 

Bolehkah saya mencampurkan tiub C70600 dan C71500 dalam penukar haba yang sama?

Ya, tetapi berhati-hati dengan potensi galvanik. C71500 lebih mulia sedikit daripada C70600. Dalam air laut, beza keupayaan hanya 0.1 volt, yang secara amnya boleh diterima. Elakkan nisbah kawasan besar yang memihak kepada C71500.

 

Bagaimana hendak membersihkan tiub C70600 yang sudah mempunyai pitting?

Keluarkan tiub dan gantikannya. Pitting tidak boleh dibaiki. Pembersihan tidak akan menghalang lubang aktif daripada tumbuh. Mengeringkan sistem menjadikan lubang tidak aktif, tetapi ia akan diaktifkan semula apabila air kembali.

 

Apakah julat pH yang selamat untuk tiub C70600?

pH 6.0 hingga 9.0 adalah selamat. Di bawah pH 6.0, kakisan am dipercepatkan. Di atas pH 9.0, penskalaan menjadi masalah tetapi kakisan masih rendah. Kebanyakan air laut adalah pH 7.5–8.5, yang sesuai.

 

Mengapa sesetengah tiub C70600 gagal manakala yang lain dari penghantaran yang sama bertahan 20 tahun?

Biasanya kerana keadaan operasi tempatan. Satu tiub mungkin mempunyai aliran yang lebih rendah, suhu yang lebih tinggi, atau serpihan yang terperangkap. Walaupun dalam penukar haba yang sama, pengagihan aliran tidak pernah seragam sempurna. Tiub-berprestasi paling teruk menentukan kebolehpercayaan sistem.

 

Keupayaan Pengujian Kami

Peralatan ujian dalaman-

Penguji arus pusar (ECT) kepada ASTM E243

Penguji tekanan hidrostatik (maks 40 MPa)

Penganalisis PMI (XRF) untuk pengesahan aloi

Mesin ujian tegangan universal (maks 500 kN)

Penguji kekerasan (Rockwell dan Vickers)

Mikroskop metalurgi dengan kamera

Tolok ketebalan ultrasonik

Lekapan ujian merata dan pengembangan

 

Pemeriksaan pihak ketiga tersedia

Pemeriksaan SGS atas permintaan

Tinjauan BV (Bureau Veritas).

Analisis makmal EUROLAB

Ujian saksi pelanggan diterima

ASTM B111 C70600 supplier

Piawaian Pembungkusan Kami

Penghantaran eksport (pengangkutan laut)

Penutup hujung plastik + bungkus individu polibeg

Peti kayu (ISPM15 diwasap)

Kertas penghalang kelembapan di dalam peti

Beg pengering (5–10 setiap meter padu)

Gegelung keluli untuk tiub gegelung

Label dalam bahasa Inggeris dan Cina

Senarai pembungkusan dilekatkan di dalam dan di luar peti

 

Keperluan khas tersedia

Pengekodan warna mengikut aloi (hijau untuk C70600, kuning untuk C71500)

Salutan minyak-anti karat (untuk destinasi kelembapan tinggi)

Shrink wrap untuk kuantiti yang sedikit

Peti kayu tersuai untuk penghantaran projek

ASTM B111 C70600 price per kg

Peralatan Pengeluaran Kami

peralatan Spesifikasi Kuantiti
Penekan penyemperitan mendatar 1500T 1
Penekan penyemperitan mendatar 2500T 1
Bangku lukisan sejuk 10m panjang 6
Bangku lukisan sejuk (dinding berat) 6m panjang 4
Pelurus penggelek OD 6–50mm 3
Pelurus berputar OD 50–90mm 1
Relau penyepuhlindapan (suasana terkawal) 650–800 darjah 3
Potong-mesin (automatik) OD 6–90mm 2
U-mesin lentur OD 12–38mm 2
Tamat menghadap dan deburring Semua saiz 2
Penguji semasa eddy 100% ECT 3
Penguji hidrostatik 4 stesen 1

C70600 heat exchanger tube ASTM B111

Rangkaian Produk Tembaga Kami

Borang produk Aloi biasa Julat saiz
Tiub (tidak lancar) C10100, C10200, C12200, C70600, C71500, C44300, C68700 OD 4–90mm, WT 0.3–5.0mm
Paip (tidak lancar) C12200, C70600, C71500 OD 10–108mm, WT 1.0–8.0mm
Batang / bar C10100, C10200, C11000, C36000, C46400, C63000 Diameter 3–100mm
wayar C10100, C10200, C11000, C16200, C19400 Diameter 0.1–8.0mm
Jalur / gegelung C10100, C10200, C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 Thk 0.1–3.0mm, lebar Kurang daripada atau sama dengan 400mm
Pinggan / lembaran C10100, C10200, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 Thk 0.5–50mm, lebar Kurang daripada atau sama dengan 1000mm

Aloi lain yang tersedia: C17200 (tembaga berilium), C51900, C51000, C18000, C19000, C60800, C61400, C62300, C63000, C63200, C65500, C67500, C692020, C692020,

 

Pengilangan tersuai: Saiz khas, bukan-baran standard, dipotong-ke-panjang, hujung deburred, hujung berulir, hujung beralur, bengkok U-, gegelung.Hubungi kami dengan lukisan atau spesifikasi anda.

 

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan