Rawatan Haba yang Betul untuk ASTM B111 C70600 Kuprum-Tiub Nikel
C70600 (90-10 kuprum-nikel, UNS C70600)ialah aloi kalis air laut-digunakan secara meluas untuk penukar haba dan tiub pemeluwap. Rawatan haba aloi ini mempunyai tiga tujuan - melembutkan selepas kerja sejuk (penyepuhlindapan), baki-pengurangan tekanan (pelepasan tekanan) dan mengelakkan kerosakan akibat terlalu panas. Panduan ini menerangkan amalan yang betul dan kesilapan biasa.
Adakah C70600 Perlu Pos-Rawatan Haba Kimpalan? Tidak.
C70600 tidak memerlukan-rawatan haba kimpalan. Tidak seperti keluli karbon atau beberapa aloi tahan karat, ia mengekalkan rintangan kakisan dan sifat mekanikalnya dalam keadaan-sebagai kimpalan; PWHT sebenarnya boleh menyebabkan pertumbuhan bijirin dan mengurangkan kekuatan. Satu pengecualian: jika tiub dikerjakan dengan sangat sejuk (lebih daripada 30% pengurangan) dan kemudian dikimpal,-anil pelega tegasan pada 300–400 darjah selama 30 minit mungkin bermanfaat.
| keadaan | Rawatan haba diperlukan? |
|---|---|
| Sebagai-kerja yang dikimpal, sejuk ringan | Tidak |
| As-welded, heavy cold work (>30%) | Pelepasan tekanan pilihan |
| Tiub beranil (O60) sebelum dikimpal | Tidak |
| Tiub-dilukis keras sebelum dikimpal | Tiada - tetapi kimpalan keras-tidak disyorkan |
| U-bengkok membentuk | Pelepasan tekanan disyorkan selepas membongkok |
Penyepuhlindapan Penuh: 650–750 darjah
Penyepuhlindapan penuh mengembalikan kelembutan dan kemuluran selepas lukisan sejuk, mengkristalkan semula struktur butiran dan menghilangkan tekanan dalaman. Kitaran yang disyorkan:
| Langkah | Suhu | Masa | Menyejukkan |
|---|---|---|---|
| Panaskan kepada suhu | 650–750 darjah | 30–60 min setiap 25 mm ketebalan | - |
| Rendam | Tahan pada suhu | 30–60 min | - |
| Sejuk | Di bawah 300 darjah | Seperti yang diperlukan | Pelindapkejutan udara atau air |
Apa yang dilakukan oleh penyepuhlindapan:menghilangkan tekanan dalaman daripada lukisan sejuk, memulihkan kemuluran untuk lenturan dan pengembangan, mengkristalkan semula struktur butiran, dan tidak mengubah rintangan kakisan (yang datang daripada 9-11% Ni dan 1.0-1.8% Fe dalam komposisi).Apa yang tidak dilakukan:ia tidak mengeluarkan oksida permukaan (penjerukan adalah langkah yang berasingan), tidak mengubah komposisi kimia dan tidak dapat menambah baik-bahan yang tidak berkualiti.


Tekanan-Penutup Pelepasan: 300–400 darjah
Pelega tekanan digunakan selepas lenturan sejuk (U-bengkok) atau kerja sejuk ringan. Ia mengurangkan tekanan sisa tanpa melembutkan sepenuhnya tiub. Amalan biasa: 300–400 darjah selama 30–60 minit, kemudian sejukkan udara. Gunakan pelepasan tekanan untuk tiub penukar U-haba bengkok-, tiub tertakluk kepada getaran dalam perkhidmatan (penyejuk pemampat) dan selepas pembaikan kimpalan; ia biasanya tidak diperlukan untuk tiub lurus, selekoh ringan (jejari > 5 × OD) atau tiub dinding{11}}nipis di bawah dinding kira-kira 1.0 mm (risiko herotan).
Apa yang Berlaku jika C70600 Terlalu Panas?
| Suhu | Kesan |
|---|---|
| 750 darjah | Penyepuhlindapan biasa - boleh diterima |
| 800 darjah | Pertumbuhan bijirin bermula |
| 850 darjah | Pertumbuhan bijirin yang berlebihan - mengurangkan kekuatan |
| 900 darjah | Pengoksidaan permukaan, kemungkinan retak |
| Di atas ~ 950 darjah | Peleburan bermula (pepejal kira-kira 1080–1100 darjah) |
Tanda-tanda terlalu panas: tiub menjadi rapuh (gagal dalam ujian lenturan), skala permukaan tebal dan hitam, struktur butiran boleh dilihat dengan mata kasar selepas goresan, atau kekuatan tegangan jatuh di bawah kira-kira 310 MPa. Untuk mengelakkan terlalu panas, gunakan relau-atmosfera terkawal dengan termokopel, jangan gunakan nyalaan terbuka untuk penyepuhlindapan dan pantau suhu semasa kitaran.
Kesan pada Sifat Mekanikal
| keadaan | Tegangan (MPa) | Hasil (MPa) | Pemanjangan (%) | Kekerasan (HRB) |
|---|---|---|---|---|
| Dilukis keras (H80) | 400–550 | 350–450 | 8–15 | 80–95 |
| Stress hilang | 350–450 | 250–350 | 15–25 | 65–80 |
| Piawaian Annealed (O60) -. | 310–380 | 105–150 | 30–45 | 40–65 |
| Over-annealed (>800 darjah) | Di bawah 310 | Bawah 100 | 45–60 | Bawah 40 |
Menentukan Rawatan Haba dalam Pesanan Pembelian
Sentiasa nyatakan keadaan perangai dengan jelas. Contoh perkataan: "Tiub ke ASTM B111, aloi C70600, lancar, disepuhlindap (O60 temper). Penyepuhlindapan penuh pada 650–750 darjah dalam-relau atmosfera terkawal. Sijil kilang untuk mengesahkan suhu dan sifat mekanikal setiap ASTM B111." Kod temperamen biasa: O60 (standard - anil lembut), O61 (dilepaskan tekanan - selepas terbentuk sejuk), O30 (kekuatan yang lebih tinggi ditarik sejuk sedikit -), H80 (dilukis keras - bukan untuk penukar haba). Untuk tiub penukar haba, gunakan sepuhlindap (O60) untuk menggulung ke dalam kepingan tiub dan tekanan-dilegakan untuk berkas bengkok U-; jangan gunakan tiub yang ditarik keras-di mana perluasan perluasan.
Rawatan haba yang betul bagi tiub C70600 bermaksud: tiada PWHT selepas kimpalan biasa; penyepuhlindapan penuh pada 650-750 darjah untuk memulihkan kemuluran selepas kerja sejuk; pelepasan tekanan pada 300–400 darjah selepas lenturan berat atau kerja sejuk; mengelakkan ketat suhu melebihi 800 darjah; dan spesifikasi suhu anil O60 untuk perkhidmatan penukar-haba. Rintangan kakisan datang daripada komposisi, bukan rawatan haba, jadi anil, tekanan-tiub yang dilepaskan dan ditarik mempunyai prestasi air laut yang serupa.
Soalan Lazim
Apakah perbezaan antara penyepuhlindapan dan pelepasan tekanan untuk C70600?
Penyepuhlindapan dilakukan pada 650–750 darjah dan melembutkan sepenuhnya tiub dengan struktur butiran terhablur semula. Pelepasan tekanan dilakukan pada 300–400 darjah dan mengurangkan tekanan sisa tanpa mengubah struktur butiran atau kekerasan dengan ketara.
Bolehkah saya menyepuh tiub C70600 di bengkel lapangan dengan obor?
Tidak. Pemanasan obor tidak sekata dan akan menyebabkan terlalu panas setempat. Penyepuhlindapan memerlukan relau suasana terkawal. Untuk kerja lapangan, gunakan pelepasan tekanan pada suhu yang lebih rendah jika benar-benar perlu, atau beli tiub pra{3}}anil.
Adakah rawatan haba menjejaskan rintangan kakisan C70600?
Tidak. Rintangan kakisan C70600 berasal daripada komposisi kimianya (9–11% nikel, 1.0–1.8% besi), bukan daripada rawatan haba. Tiub anil, lega tekanan dan tiub yang ditarik sejuk semuanya mempunyai rintangan kakisan air laut yang serupa.
Mengapakah sesetengah pembekal menghantar C70600 dalam keadaan dilukis keras dan bukannya sepuhlindap?
Tiub yang ditarik keras lebih murah untuk dihasilkan kerana penyepuhlindapan dilangkau. Sesetengah pembekal melakukan ini untuk mengurangkan kos. Walau bagaimanapun, tiub yang ditarik keras retak semasa pengembangan dan harus ditolak. Sentiasa memerlukan suhu anil O60.
Bagaimana untuk memeriksa sama ada tiub disepuh dengan betul tanpa makmal?
Lakukan ujian bengkok. Potong sampel 150mm. Bengkokkannya 90 darjah di sekeliling mandrel dengan diameter 2x tiub OD. Tiub anil bengkok tanpa retak. Tiub yang ditarik keras retak atau menunjukkan koyak permukaan.
Apakah kaedah penyejukan selepas penyepuhlindapan C70600 – air atau udara?
Kedua-duanya boleh diterima. Pelindapkejutan air memberikan kekuatan yang lebih tinggi sedikit. Penyejukan udara lebih perlahan dan memberikan kemuluran maksimum. Untuk kebanyakan aplikasi, sama ada kaedah adalah baik. Piawaian tidak menyatakan kaedah penyejukan.
Bolehkah saya menggunakan relau vakum untuk penyepuhlindapan C70600?
Ya, relau vakum sangat baik kerana ia menghalang pengoksidaan permukaan. Jika menggunakan relau vakum, tahan suhu pada 650–700 darjah selama 30–60 minit. Sejukkan dalam vakum atau dengan isi semula gas lengai.
Adakah C70600 berfungsi mengeras semasa lukisan sejuk?
Ya, dengan ketara. Lukisan sejuk mengurangkan keratan rentas sebanyak 30–70% dan meningkatkan kekuatan tegangan daripada 310 MPa kepada 450–550 MPa. Pemanjangan menurun daripada 30–45% kepada 8–15%. Penyepuhlindapan diperlukan untuk memulihkan kemuluran.
Apakah saiz butiran yang normal untuk tiub C70600 annealed?
Purata diameter butiran 0.015–0.045mm (saiz butiran ASTM 9–6). Bijirin halus memberikan kekuatan yang lebih baik. Butiran kasar memberikan rintangan rayapan yang lebih baik pada suhu tinggi. Untuk kebanyakan perkhidmatan penukar haba, butiran sederhana (0.025mm) adalah yang terbaik.
Berapa kali C70600 boleh-sepuhlindap?
Banyak kali. C70600 tidak kehilangan keupayaannya untuk disepuh walaupun selepas beberapa kitaran. Walau bagaimanapun, pemanasan berulang menyebabkan pengoksidaan permukaan dan kekasaran butiran secara beransur-ansur. Dalam amalan, 2–3 kitaran penyepuhlindapan semula-boleh diterima.
Kaedah ujian
Ujian arus pusar (ECT) kepada ASTM E243
Ujian hidrostatik sehingga 20 MPa
PMI (XRF) untuk pengesahan aloi pada setiap haba
Ujian sifat mekanikal (tegangan, kekerasan, perataan, pengembangan)
Pemeriksaan mikroskopik untuk struktur butiran
Ujian meratakan setiap ASTM B111
Ujian perataan terbalik untuk tiub yang dikimpal (jika berkenaan)
Ukuran saiz bijian setiap ASTM E112

Piawaian pembungkusan
Penutup hujung plastik pada kedua-dua hujung untuk mengelakkan pencemaran
Pembalut polibeg individu untuk setiap tiub
Peti kayu atau gelendong keluli untuk eksport
Kertas kalis-lembapan dan bahan pengering untuk penghantaran laut
Labelkan dengan nombor haba, saiz, temperamen dan kuantiti pada setiap bungkusan
Warna-jalur berkod untuk pengecaman temperamen (hijau untuk anil)
Kertas anti-karat antara lapisan tiub


Peralatan pengeluaran
Penekan penyemperitan (1500T dan 2500T)
Mesin lukisan sejuk (10 baris, julat OD 4mm hingga 90mm)
Relau penyepuhlindapan (suasana terkawal, 650–750 darjah , 3 unit)
Meluruskan dan memotong garisan
U-mesin lentur untuk tiub penukar haba
Mesin ujian arus pusar (3 unit)
pistol PMI untuk-proses pengesahan aloi
Penguji kekerasan (Rockwell dan Vickers)

Rangkaian Produk Tembaga Kami
| Borang produk | Aloi biasa | Julat saiz |
|---|---|---|
| Tiub (tidak lancar) | C10100, C10200, C12200, C70600, C71500, C44300, C68700 | OD 4mm–90mm, WT 0.3mm–5.0mm |
| Paip (tidak lancar) | C12200, C70600, C71500 | OD 10mm–108mm, WT 1.0mm–8.0mm |
| Rod / bar (bulat, heks, segi empat sama) | C10100, C10200, C11000, C36000, C46400, C63000 | Dia 3mm–100mm |
| wayar | C10100, C10200, C11000, C16200, C19400 | Diameter 0.1mm–8.0mm |
| Jalur / gegelung | C10100, C10200, C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 | Thk 0.1mm–3.0mm, lebar sehingga 400mm |
| Pinggan / lembaran | C10100, C10200, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 | Thk 0.5mm–50mm, lebar sehingga 1000mm |




