C61400 mengandungi 82% kuprum (Cu), 12-18% nikel (Ni), 1-2% silikon (Si), 1-2% mangan (Mn ), 0.1-0.4% ferum (Fe) dan 0.5%-1% zink (Zn). Takat leburnya ialah 1065 darjah / 1950 darjah F, dan ketumpatannya ialah 8.4 g/cm³. Kekuatan tegangannya berjulat daripada 270-500 N/mm², dan kekerasannya berjulat daripada 20-50 HV10. Ia mempunyai kekonduksian elektrik yang baik serta kekonduksian terma berbanding dengan logam bukan ferus yang lain. Selain itu, ia mempunyai nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi yang menjadikannya sesuai untuk banyak aplikasi.
| unsur |
Cu (1,2) |
Pb |
Zn |
Fe |
P |
Al |
Mn |
| % min |
|
|
|
1.5 |
|
6 |
|
| % maks |
Rem |
0.01 |
0.2 |
3.5 |
0.015 |
8 |
1 |
614 Sifat Kimia Gangsa
UNS C61400adalah aloi yang terdiri daripada 88% kuprum dan 12% timah. Ia mempunyai beberapa kelebihan unik kerana komposisi kimianya, termasuk rintangan kakisan yang sangat baik dan ciri geseran yang rendah. Kekuatan dan kekerasannya menjadikannya berguna untuk pelbagai aplikasi dalam industri kejuruteraan, daripada kereta kepada komponen aeroangkasa. Kekonduksian elektrik yang berkurangan menjadikannya sesuai untuk pemancar dan penerima tanpa wayar, manakala takat leburnya yang rendah membolehkan pemesinan logam yang lebih mudah. Keserasiannya dengan logam lain menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk operasi kimpalan juga. Secara keseluruhannya, sifat kimia Bronze 614 menjadikannya bahan serba boleh yang boleh digunakan untuk menyelesaikan banyak masalah teknikal yang dihadapi oleh jurutera hari ini.
614 Sifat Mekanikal Gangsa
Sifat seperti kekuatan, rintangan kakisan dan kebolehbentukan menjadikan aloi loyang kejuruteraan UNS C61400 pilihan yang menarik untuk banyak aplikasi. Keupayaan pemesinannya yang sangat baik menjadikannya sesuai untuk bahagian yang memerlukan pembentukan, penggerudian dan penorehan serta toleransi dimensi yang tepat hasil daripada kualiti pembentukan tekan yang baik menjadikan loyang ini sesuai untuk bahagian yang rumit dengan keperluan toleransi yang ketat. Aloi serba guna ini juga mempamerkan kekuatan keletihan yang sangat baik dalam komponen yang sangat tertekan dan kebolehkimpalan yang baik menjadikannya pilihan yang ideal untuk banyak pemasangan. Selain itu, UNS C61400 juga menentang penyahzinan dan sering digunakan dalam persekitaran yang memerlukan rintangan kepada media yang agresif. Kesemua ciri ini bergabung untuk menjadikan UNS C61400 sebagai terlaris untuk jurutera yang mencari bahan yang boleh mencapai semua kriteria prestasi tanpa merugikan wang.
| perangai |
Ketebalan |
Tegangan Str. |
Hasil Str. |
Elong. |
Rockwell |
Gunting Str. |
| B |
C |
F |
30T |
| H04 |
12.7mm (0.5 inci) |
586MPa (85ksi) |
310MPa (45ksi) |
35% |
91 |
– |
– |
– |
331MPa (48ksi) |
| |
25.4mm (1 inci) |
565MPa (82ksi) |
276MPa (40ksi) |
35% |
90 |
– |
– |
– |
310MPa (45ksi) |
| |
51mm (2 inci) |
552MPa (80ksi) |
241MPa (35ksi) |
35% |
88 |
– |
– |
– |
276MPa (40ksi) |
614 Sifat Fizikal Gangsa
Harta fizikal utama UNSC61400adalah rintangan haus yang sangat baik yang menjadikannya sesuai untuk komponen yang tertakluk kepada haus, seperti roda gear atau perlumbaan galas, dsb. Ia juga mempunyai kekuatan keletihan yang baik, yang menjadikannya sesuai untuk komponen yang tertakluk kepada beban turun naik seperti aci engkol dsb., serta sifat gelongsor yang baik menjadikannya sesuai untuk galas biasa atau sesendal, dsb.
| Takat Lebur – Liquidus ⁰F |
1915 |
|
| Takat Lebur – Solidus ⁰F |
1905 |
|
| Ketumpatan lb/cu in. pada 68⁰F |
0.285 |
|
| Graviti tertentu |
7.89 |
|
| Kekonduksian Elektrik % IACS pada 68⁰F |
14 |
|
| Kekonduksian Terma Btu/kaki persegi/kaki jam/ ⁰F pada 68⁰F |
39 |
|
| Pekali Pengembangan Terma 10-6 setiap ⁰F (68-572 ⁰F) |
9 |
|
| Kapasiti Haba Khusus Btu/lb/⁰F @ 68 ⁰F |
0.09 |
|
| Modulus Keanjalan dalam Ketegangan ksi |
17000 |
|
| Modulus Ketegaran ksi |
6400 |
614 Setara Gangsa
614 Spesifikasi Gangsa
| produk |
Spesifikasi |
| 614 Elektrod Gangsa, 614 Kimpalan Gangsa |
AWS A5.6 |
| 614 Batang Gangsa, 614 Kimpalan Gangsa |
AWS A5.7, A5.15, A5.13 |
| 614 Kawat Gangsa |
AWS A5.7 |
| 614 Kawat Gangsa, 614 Gangsa Metallizing |
TENTERA MIL-W-6712 |
614 Kegunaan Gangsa
Rintangan kakisan yang luar biasa bagiGangsa C61400menjadikannya sempurna untuk digunakan dalam persekitaran berasid seperti faundri atau industri marin di mana bahan lain mungkin tidak dapat menahan keadaan. Ia juga boleh digunakan dalam peralatan pemprosesan makanan kerana sifatnya yang tidak toksik kerana tiada logam berat hadir dalam komposisi aloi gangsa 614.
Barang kemas
Salah satu kegunaan gangsa yang paling popular adalah dalam pembuatan barang kemas. Gangsa ialah logam yang mempunyai warna hangat, yang menjadikannya pilihan popular bagi mereka yang ingin mencipta barang kemas yang unik dan bergaya. Selain itu, gangsa adalah logam yang agak kuat, yang bermaksud bahawa ia boleh digunakan untuk mencipta kepingan perhiasan yang tahan lama dan cantik.
arca
Gangsajuga merupakan pilihan popular untuk arca, kerana ia adalah logam yang mudah dibentuk dan dibentuk menjadi reka bentuk yang rumit. Selain itu, arca gangsa selalunya mempunyai patina yang indah yang berkembang dari semasa ke semasa, yang boleh menambah keindahan dan nilainya.
syiling
Syiling adalah satu lagi kegunaan umum untuk gangsa, kerana logam itu tahan lama dan mudah untuk ditempa menjadi syiling dengan denominasi yang berbeza. Selain itu, warna gangsa menjadikannya pilihan yang ideal untuk mencipta syiling pengumpul yang menarik dan berharga secara visual.
Alat muzik
Alat muzik selalunya diperbuat daripada gangsa, kerana logam itu mampu menghasilkan pelbagai nada dan pic. Sebagai contoh, banyak simbal diperbuat daripada gangsa, kerana logam itu mampu menghasilkan bunyi yang terang dan jelas. Selain itu, banyak instrumen tembaga, seperti trompet dan trombon, juga diperbuat daripada gangsa.
Komponen Elektrik
C61400 Gangsajuga sering digunakan dalam komponen elektrik seperti suis dan penyambung. Ini kerana gangsa adalah konduktor elektrik yang sangat baik dan juga tahan terhadap kakisan. Selain itu, komponen gangsa sering digunakan dalam aplikasi voltan tinggi di mana logam lain tidak akan dapat menahan arus elektrik.
Galas
Galas adalah satu lagi kegunaan umum untuk gangsa, kerana logam itu mampu menahan tahap geseran yang tinggi tanpa rosak. Selain itu, galas gangsa sering digunakan dalam aplikasi berkelajuan tinggi di mana logam lain akan gagal akibat geseran yang dihasilkan oleh bahagian yang bergerak.
Kelengkapan Paip
Kelengkapan paip adalah satu lagi kegunaan umum untuk gangsa, kerana logam itu tahan terhadap kakisan dan haus. Selain itu, kelengkapan paip gangsa sering digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi di mana logam lain tidak akan dapat menahan tekanan tanpa gagal.
Kimpalan
C61400kimpalan adalah teknik lanjutan yang digunakan untuk menyambung dua keping gangsa bersama-sama. Ia melibatkan mencairkan kedua-dua kepingan gangsa dengan obor suhu tinggi dan kemudian menyuntik logam pengisi cair ke dalam sambungan. Proses ini memerlukan kemahiran, kepakaran dan berhati-hati untuk memastikan ikatan yang selamat antara kedua-dua bahagian. Apabila berjaya dilakukan, kaedah kimpalan ini boleh menghasilkan sambungan kuat yang menarik yang sangat tahan terhadap luluhawa dan kakisan. Kimpalan Gangsa 614 adalah salah satu cara yang paling boleh dipercayai untuk memastikan sambungan berkualiti walaupun untuk projek yang paling kompleks.
Rintangan Kakisan
Jika anda sedang mencari bahan yang boleh dipercayai dan tahan lama, sila cari C61400. Aloi kuprum dan timah ini terkenal dengan ketahanan kakisannya, bermakna ia boleh menahan pendedahan kepada keadaan yang paling teruk sekalipun tanpa kemerosotan. Ia juga mendapat manfaat daripada rintangan haus dan lelasan yang unggul kerana struktur matriks logamnya – menjadikannya sesuai untuk barangan yang akan dibelasah ke dalam penggunaan berat atau aplikasi laut. Selain itu, kekuatan tegangannya yang mengagumkan membolehkan ia digunakan dalam aplikasi kejuruteraan pakar di mana bahan yang sangat kuat diperlukan. Apabila bercakap tentang kebolehpercayaan selama bertahun-tahun, gangsa 614 menyediakan penyelesaian yang ideal.
Rintangan Haba
C61400adalah sejenis aloi tahan haba baharu yang mendapat perhatian daripada pelbagai industri. Aloi ini terdiri daripada mangan, fosforus, dan bahan tambahan khas, yang membolehkannya mengendalikan suhu yang melampau tanpa merosot atau menjadi rapuh. Ini menjadikannya berguna untuk pelbagai aplikasi di mana ketahanan dan kekuatan adalah yang terpenting, seperti komponen aeroangkasa dan peralatan tugas berat. Ia memberikan 15-20% perlindungan kakisan yang lebih besar daripada kebanyakan aloi kerana penambahan tembaga dan nikel, membolehkannya bertahan lebih lama dalam pendedahan kepada persekitaran beroksigen. Tambahan pula, kadar pengembangan haba yang rendah membolehkan pengagihan haba yang seragam supaya operasi lengkap dapat dicapai. Secara keseluruhannya, Bronze 614 mewakili satu kejayaan dalam teknologi rintangan haba yang boleh dipercayai dan tahan lama yang pasti memberi manfaat positif kepada banyak industri.
Rawatan haba
Gangsa 614 tidak memerlukan rawatan haba selepas kimpalan kerana pekali pengembangan haba yang rendah semasa proses penyejukan, yang menghalang ledingan atau herotan. Walau bagaimanapun, jika perlu, bahan boleh dikeraskan dengan rawatan haba seperti pelindapkejutan atau pembajaan. Suhu maksimum yang disyorkan untuk mengimpal tanpa pemanasan awal ialah 500 darjah / 932 darjah F. Arahan Pemesinan Apabila pemesinan gangsa 614, alat pemotong keluli berkelajuan tinggi hendaklah digunakan dengan banyak penyejuk yang dibekalkan pada setiap masa. Ini akan membantu mengelakkan alatan daripada menjadi tumpul dengan cepat – mengurangkan kos perkakas dari semasa ke semasa – serta membantu pemindahan cip daripada bahan kerja. Kelajuan pemotongan yang disyorkan hendaklah antara 15 – 25 m/min bergantung pada kedalaman pemotongan yang diambil. Pelincir juga harus digunakan di mana mungkin apabila menggerudi, mengetuk atau menyamakan semula bahan untuk mengurangkan geseran antara alat dan permukaan kerja.
