Tiub tembaga boleh dibahagikan kepada tiub berbentuk dan tiub bulat mengikut bentuknya. Dan tiub berbentuk boleh dibahagikan kepada tiub oval, tiub persegi, tiub segi empat tepat, tiub segi tiga, tiub heksagon, tiub berbentuk drop, tiub lima sisi, tiub luar dan tiub bulat dalaman, tiub lingkaran, tiub ribbed dalaman, tiub luar , Plum Blossom Tube dan sebagainya. Tiub tembaga dibahagikan kepada tiub extruded, tiub yang ditarik, tiub dikimpal, tiub lembut, tiub separa keras mengikut kaedah pengeluaran dan prestasi. Tiub tembaga boleh diklasifikasikan mengikut komposisi aloi sebagai tiub tembaga ungu, tiub tembaga, tiub gangsa, tiub tembaga putih. Akhirnya, menurut penggunaan juga boleh dibahagikan kepada tiub kondensor, tiub penghawa dingin, tiub penyejuk, gelombang gelombang, tiub penjana oksigen, tiub aeroangkasa, tiub antena dan sebagainya. Jadi sekarang mari kita kembali ke perniagaan dan bercakap mengenai pemprosesan paip tembaga.
Keperluan teknikal pemprosesan tiub tembaga adalah seperti berikut:
1, pemprosesan saluran paip mengikut lukisan reka bentuk, bentuk, saiz harus memenuhi keperluan reka bentuk.
2, perubahan diameter pada rehat harus berada dalam jarak 2% daripada diameter standard paip tembaga, dan rehat tidak dibenarkan untuk terbang, Burr.
3, kelengkapan perlu degrar, decontaminasi, tiada serpihan tembaga, permukaan dalaman dan luaran yang licin, tiada minyak, parut, kulit teroksida.
4, proses kimpalan mesti diisi dengan perlindungan nitrogen, selepas kimpalan dengan 2.8 ~ 3. 0 MPa kering udara termampat yang meniup bersih di dalamnya.
Kaedah pemprosesan tiub tembaga adalah seperti berikut:
1, pada pelbagai pemprosesan pemotongan ketepatan tiub ketepatan.
2, pada semua jenis ketepatan tiub kecil dipotong akhir muka pengisaran titik pengisaran.
3, pada semua jenis pemprosesan penutup mulut tiub kecil.
4, kepada semua jenis pemprosesan pembuatan lenturan tiub kecil.
5, kepada semua jenis pemprosesan permukaan bahagian tiub kecil ketepatan.
6, semua jenis pemprosesan pemasangan pemasangan tiub kecil ketepatan.
7, kepada semua jenis pemprosesan pengembangan mampatan kecil yang digrifkan oleh tiub kecil.
8, kepada pelbagai produk tubular pelbagai stesen regangan produk.
9, untuk kelengkapan paip pelbagai lubang dinding permukaan produk kosong.
Kaedah pemprosesan tiub tembaga adalah tiga berikut:
1, proses penyemperitan tiub tembaga Penjelasan: Definisi proses penyemperitan adalah tiub embrio tembaga melalui extruder tiub tembaga untuk pengacuan penyemperitannya, supaya ketumpatan tabung tiub tembaga lebih seragam, ketebalan dinding pada masa yang sama juga diedarkan sangat Dikenali dengan baik, untuk mencapai rintangan yang lebih kuat terhadap prestasi kapasiti mampatan.
2, Proses Pemutus dan Proses Rolling Copper Penjelasan: Proses pemutus dan rolling berterusan ditakrifkan sebagai pemutus berterusan yang berterusan, supaya suhu tinggi cecair sintered suhu dituangkan ke dalam mesin pemutus berterusan yang dilancarkan dari billet tembaga (dikenali sebagai billet pemutus berterusan), diikuti oleh tidak selepas penyejukan, secara langsung di dalam penebat relau haba walaupun untuk tempoh masa tertentu terus ke unit rolling panas dalam rolling cetakan tembaga rolling proses. Proses pemutus dan rolling yang berterusan, ia dapat dengan bijak menghantar dan menggulung dua kombinasi proses penggunaan UP, dan sebelum pemutus billet tembaga pertama tradisional selepas pemanasan relau pemanasan dan kemudian proses rolling telah disingkat, mengurangkan buruh, meningkatkan kadar penuaian logam , menjimatkan bahan, meningkatkan kualiti bilet pemutus berterusan, pengeluaran produk tembaga yang menjimatkan tenaga dan mesra alam, satu langkah untuk mencapai mekanisasi langsung, pengaturcaraan dan automasi kelebihannya.
3, tiub tembaga pada proses kaedah utama Penjelasan: Pada kaedah utama pemutus tiub tembaga berterusan ciri-ciri asal "bebas oksigen", iaitu kandungan oksigen 10 ppm atau kurang, tembaga elektrolisis cair pada tinggi suhu ke dalam penukaran cecair tembaga, pengerasan dan pengacuan keseluruhan proses, penggunaan pengurangan arang dan penutup grafit skala, pengasingan oksigen dan proses lain teknik. Oksigen dalam cecair tembaga cair adalah jenis baru oksida tembaga dan oksida cuprous, arang dalam peranan suhu tinggi, boleh deoxygenated dengan sendirinya, supaya kandungan oksigennya kurang dari 10 ppm. Dalam proses tindak balas kimia yang dihasilkan oleh gas pelindung CO dan penghalang oksigen grafit skala, grafit tidak lagi teroksida dalam proses penghabluran, untuk mencapai kesan proses yang disebutkan di atas.
