Memasang ikatan tiub baharu adalah pelaburan utama.Pemasangan yang lemah atau penyelenggaraan yang tidak betul boleh mengurangkan hayat tiub kepada separuh - menjadikan aset 20 tahun menjadi liabiliti 10 tahun.UntukASTM B111 C68700tiub secara khusus, terdapat langkah kritikal yang anda mesti ikuti untuk memastikan hayat perkhidmatan maksimum.
Panduan ini merangkumi amalan terbaik untuk menerima, mengendalikan, memasang dan menyelenggaraC68700 tiub tembaga aluminiumberkas.
Perlukan spesifikasi pemasangan?Lawati kami[ASTM B111 C68700]untuk helaian data teknikal terperinci. Juga layari kami[Tiub penukar haba ASTM B111]halaman untuk pilihan aloi lain jika keadaan operasi anda berbeza.
Bagaimana Anda Harus Menerima dan Memeriksa Tiub C68700 Semasa Penghantaran?
Pemeriksaan penerimaan yang betul menghalang masalah pemasangan kemudian.Jangan sekali-kali melangkau langkah ini.
| Item Pemeriksaan | Apa yang Perlu Disemak | Kriteria Penerimaan |
|---|---|---|
| Pembungkusan | Tudung hujung utuh, belang selamat | Tiada kerosakan, tiub tidak terdedah |
| Penandaan Tiub | ASTM B111, C68700, sabar, saiz | Boleh dibaca, susunan padanan |
| Diameter Luar | Ukur dengan mikrometer | ±0.05 mm OD yang ditentukan |
| Ketebalan Dinding | Ukur pada hujung tiub | Dinding minimum memenuhi spesifikasi BWG |
| Panjang | Ukur dari hujung ke hujung | +6mm / -0mm setiap ASTM B111 |
| Kelurusan | Gulung pada permukaan rata | No visible bow >1.5mm/m |
| Kualiti Permukaan | Pemeriksaan visual | Tiada rekahan, jahitan atau calar dalam |
| Permukaan Dalam | Borescope atau ujian cahaya | Bersih, tiada serpihan atau pengoksidaan berat |


Apakah Cara Yang Betul untuk Mengendalikan dan Menyimpan Tiub C68700 Sebelum Pemasangan?
ASTM B111 C68700 tiublembut dalam suhu sepuhlindap (O61) dan boleh rosak dengan mudah oleh pengendalian yang tidak betul.
Mengendalikan Do's:
Gunakan anduh nilon atau cangkuk empuk untuk mengangkat
Bawa tiub secara individu atau dalam berkas kecil
Simpan penutup hujung pelindung sehingga pemasangan
Gunakan sarung tangan bersih untuk mengelakkan pencemaran
Mengendalikan Larangan:
janganjatuhkan tiub atau berkas
janganberjalan atau berdiri di atas tiub
jangantiub seret merentasi permukaan keluli
jangankeluarkan penutup hujung sehingga sedia untuk dipasang
jangangunakan alatan keluli terus pada permukaan tiub
Keperluan Penyimpanan:
| keadaan | Keperluan |
|---|---|
| Lokasi | Dalaman, bersih, kering |
| Suhu | 10-35 darjah (50-95 darjah F) |
| Kelembapan | <60% relative humidity |
| Memeras | Rata, empuk, di luar-tanah |
| Pendedahan kimia | Jauhkan daripada ammonia, asid, pelarut |
| Tempoh penyimpanan | Gunakan dalam masa 6 bulan untuk hasil terbaik |
Petua pro:Untuk penyimpanan melebihi 6 bulan, tambahperencat kakisan wap (VCI)pemancar di dalam berkas tiub dan balut dengan filem VCI.
Bagaimana untuk Menyediakan Lembaran Tiub untuk Pemasangan Tiub C68700?
Penyediaan helaian tiub yang betul adalah penting untuk-sambungan tiub bebas kebocoran.Tergesa-gesa langkah ini menyebabkan 80% kegagalan pemasangan.
Langkah-demi-Langkah Penyediaan Lembaran Tiub:
| Langkah | Tindakan | Toleransi Kritikal |
|---|---|---|
| 1 | Bersihkan lubang lembaran tiub | Buang karat, skala, pengedap lama |
| 2 | Periksa keadaan lubang | Tiada bujur, tiada burr, tiada pitting |
| 3 | Ukur diameter lubang | Hendaklah tiub OD + 0.10 hingga 0.25 mm |
| 4 | Tepi lubang deburr | 0.2-0.5 mm chamfer disyorkan |
| 5 | Bersih lagi | Lap pelarut untuk mengeluarkan minyak dan serpihan |
| 6 | Sapukan pelincir (jika bergolek) | Lapisan ringan pelincir pengembangan tiub |
Garis Panduan Diameter Lubang Tiub:
| Tiub OD | Diameter Lubang Min | Diameter Lubang Maks | Optimum |
|---|---|---|---|
| 15.88 mm (5/8") | 15.98 mm | 16.13 mm | 16.03 mm |
| 19.05 mm (3/4") | 19.15 mm | 19.30 mm | 19.20 mm |
| 25.40 mm (1") | 25.50 mm | 25.65 mm | 25.55 mm |
Amaran:Lubang yang terlalu ketat akan mengikat tiub semasa memasukkan. Lubang yang terlalu longgar tidak akan dikedap dengan betul selepas bergolek.
Bagaimana untuk Memasukkan dan Menggulung Tiub C68700 Tanpa Menyebabkan Kerosakan?
Penyisipan dan penggulungan tiub adalah tempat kebanyakan kerosakan pemasangan berlaku.Ikuti prosedur ini dengan teliti.
Sisipan tiub:
Tanggalkan penutup hujung dari satu hujung sahaja (pastikan hujung satu lagi dihadkan)
Masukkan tiub dari satu sisi helaian tiub
Tolak tiub sehingga ia melepasi helaian tiub jauh
Unjuran tiub:1.5-3.0 mm melepasi muka helaian tiub (untuk bergolek)
Gunakan penolak tiub - jangan sekali-kali memalu tiub ke tempatnya
Bergolek Tiub (Pengembangan):
gunapengembang roller makan sendiri-direka untuk aloi loyang
Tork bergolek untuk C68700: biasanya 50-120 N·m bergantung pada saiz tiub
Panjang gulungan:Biasanya diameter tiub 1-2× (atau ketebalan helaian tiub penuh)
laksanakangulung ujianpada tiub sampel terlebih dahulu untuk mengesahkan tetapan
| Tiub OD | Tork Bergolek Biasa (Barah O61) | Pengurangan Dinding Jangkaan |
|---|---|---|
| 15.88 mm (5/8") | 50-70 N·m | 4-8% |
| 19.05 mm (3/4") | 70-100 N·m | 4-8% |
| 25.40 mm (1") | 90-120 N·m | 4-8% |
Pengesahan:
Laksanakan aujian hidrostatikselepas bergolek (biasanya 1.5× tekanan reka bentuk)
Periksa keretakan hujung tiub menggunakan penembus pewarna atau pemeriksaan visual
Gulung semula-semula mana-mana sambungan yang bocor (tetapi hadkan kepada 2 percubaan guling setiap tiub)
kritikal:Bergolek berlebihan-boleh retakASTM B111 C68700hujung tiub. Di bawah-gelek menyebabkan kebocoran.Gunakan tork-pengembang terkawal.
Bagaimana Mengendalikan U-Tiub Bengkok untuk C68700?
U-tiub bengkok memerlukan perhatian khusus untuk mengelakkan keretakan kakisan tegasan.
Keperluan lenturan:
Jejari lentur minimum: biasanya 1.5-2.5× tiub OD
Gunakan bengkok mandrel untuk mengelakkan kinking
Suhu anil (O61) sahaja - H55 mungkin retak
Selepas-Rawatan Haba Lentur (KRITIKAL):
Selepas membongkok,ASTM B111 C68700U-bengkok mestilah{1}}pelepasan tekanan:
Suhu: 300-400 darjah (570-750 darjah F)
Tempoh: 1-2 jam
Atmosfera: Pelindung (nitrogen atau argon) untuk mengelakkan pengoksidaan
Penyejukan: Udara sejuk
| Jejari Bengkok | Pelepasan Tekanan Diperlukan? | Akibat jika Dilangkau |
|---|---|---|
| >5× tiub OD | Disyorkan | Mengurangkan hayat keletihan |
| 2-5× tiub OD | Diperlukan | Risiko SCC tinggi |
| < 2× tube OD | Diperlukan | Risiko SCC yang sangat tinggi |
Tanpa menghilangkan tekanan,U-lengkungan dalam C68700 boleh gagal akibat retakan kakisan tegasan dalam beberapa bulan apabila terdedah kepada lembapan dan kesan ammonia.
Apakah Jadual Pembersihan dan Penyelenggaraan Disyorkan untuk Tiub C68700?
Penyelenggaraan tetap ialah faktor #1 dalam mencapai jangka hayat tiub 20+ tahun.C68700 rintangan kakisan tiubbergantung pada permukaan yang bersih,-alir.
Jadual Penyelenggaraan yang Disyorkan:
| Kekerapan | Tindakan | Tujuan |
|---|---|---|
| Setiap hari | Pantau halaju aliran, suhu, tekanan | Mengesan sisihan operasi |
| Mingguan | Periksa kualiti air masuk (pH, kekeruhan) | Mencegah gangguan |
| Bulanan | Pemeriksaan visual hujung salur masuk (jika boleh diakses) | Tangkap hakisan awal |
| Suku tahunan | Bersihkan dengan bola span atau berus | Keluarkan deposit |
| setiap tahun | Lakukan ujian arus pusar (ECT) | Ukur ketebalan dinding |
| Setiap 2-3 tahun | ECT penuh semua tiub | Penilaian yang menyeluruh |
| Setiap 5-7 tahun | Tarik satu tiub untuk ujian yang merosakkan | Sahkan syarat |
Kaedah Pembersihan untuk C68700:
| Kaedah | Kekerapan | Keberkesanan | Tahap Risiko |
|---|---|---|---|
| Pembersihan bola span | Harian ke mingguan | tinggi | rendah |
| Pembersihan berus | Bulanan | Sederhana | rendah |
| Pancutan air-tekanan tinggi (<5,000 psi) | setiap tahun | tinggi | Sederhana (risiko hakisan) |
| Pembersihan kimia (bukan-ammonia) | Seperti yang diperlukan | tinggi | Sederhana (jika salah bahan kimia) |
| Pembersihan ultrasonik | Seperti yang diperlukan | Sederhana | rendah |
Jangan sekali-kali menggunakan:Pembersih berasaskan ammonia-, asid hidroklorik atau letupan kasar (pasir, pasir).
Apakah Tanda-tanda Kemerosotan Tiub C68700?
Pengesanan awal membolehkan pembaikan yang dirancang dan bukannya gangguan kecemasan.Latih pengendali anda untuk mengesan tanda amaran ini.
| Tanda | Kemungkinan Punca | Tindakan Diperlukan |
|---|---|---|
| Aliran air solekan meningkat- | Kebocoran tiub | Asingkan dan palamkan atau gantikan tiub |
| Lebih tinggi daripada tekanan belakang biasa | Fouling atau bersisik | Tiub bersih |
| Isyarat arus pusar rendah | Penipisan dinding | Jadual retubing |
| Mendapan putih atau hijau di salur masuk | Hakisan hakisan | Kurangkan halaju, periksa penapis |
| Palam coklat-merah | Pengotoran oksida besi | Memperbaiki rawatan air |
| Retak hujung tiub | Melebihi-guling atau SCC | Gantikan tiub yang terjejas |
| Getaran atau gegaran | Tiub longgar atau aliran-getaran teraruh | Periksa penyokong tiub |
Had Penipisan Dinding Ujian Arus Eddy (ECT):
| Dinding Asal | Dinding Minimum Sebelum Penggantian | Tindakan |
|---|---|---|
| 1.245 mm (18 BWG) | 0.80 mm | Rancang retubing dalam masa 2 tahun |
| 1.245 mm (18 BWG) | 0.60 mm | Retube segera |
| 1.651 mm (16 BWG) | 1.00 mm | Rancang retubing |
| 1.651 mm (16 BWG) | 0.80 mm | Retube segera |
Petua pro:Apabila ECT menunjukkan 30% kehilangan dinding, mulakan perancangan retubing. Apabila 50% kehilangan dinding,jadual terputus dengan segera.
Bagaimana untuk Membaiki atau Memalamkan Tiub C68700 yang Bocor?
Apabila aC68700 tiub tembaga aluminiumkebocoran, anda mempunyai tiga pilihan: palam, lengan atau ganti.
Pilihan 1: Memasang (Sementara)
Terbaik untuk: Kebocoran terpencil,-pembetulan jangka pendek
Kaedah: Masukkan palam tirus (keluli tahan karat atau loyang) ke dalam hujung tiub
Had: Mengurangkan kawasan pemindahan haba, bukan pembaikan kekal
Maksimum 10% tiub boleh dipasangsebelum prestasi terjejas
Pilihan 2: Lengan Tiub (jangka-Sederhana)
Terbaik untuk: Kebocoran tunggal dalam tiub yang baik
Kaedah: Masukkan lengan-berdinding nipis di seluruh lokasi kebocoran
Kelebihan: Mengekalkan pemindahan haba, mengekalkan kiraan tiub
Had: Memerlukan alat khusus, mengurangkan sedikit ID
Pilihan 3: Penggantian Tiub (Kekal)
Terbaik untuk: Pelbagai kebocoran, penipisan dinding, rekahan hujung
Kaedah: Keluarkan tiub lama, pasang tiub baru, gulung kedua-dua hujungnya
Kelebihan: Pemulihan penuh prestasi
Had: Memerlukan gangguan, kos yang lebih tinggi
Had Memalam:
| Bilangan Palam | Kesan pada Pemindahan Haba | Syor |
|---|---|---|
| < 5% of tubes | minima | Boleh diterima |
| 5-10% daripada tiub | Sederhana | Rancang retubing |
| >10% daripada tiub | Ketara | Retube segera |
Soalan Lazim
1. Apakah kesilapan pemasangan yang paling biasa dengan tiub ASTM B111 C68700?
Kesilapan yang paling biasa ialah atas-hujung tiub bergolek.Bergolek lebih-mengurangkan ketebalan dinding pada sambungan lembaran tiub dan boleh menyebabkan keretakan, terutamanya dalam suhu annealed (O61). Retak mungkin tidak kelihatan serta-merta tetapi akan merebak semasa kitaran haba, yang membawa kepada kebocoran dalam beberapa bulan.Sentiasa gunakan pengembang roller terkawal tork-dan lakukan gulung ujian pada tiub sampel. Kesilapan kedua yang paling biasa ialah gagal untuk menekankan-melegakan selekoh U-, yang membawa kepada tekanan keretakan kakisan dalam-persekitaran yang mengandungi ammonia.
2. Bolehkah saya menggunakan alat pemasangan yang sama untuk C68700 seperti tiub keluli tahan karat?
Tidak, anda tidak sepatutnya menggunakan alat yang sama.Alat keluli tahan karat boleh membenamkan zarah besi ke dalam permukaanASTM B111 C68700tiub. Zarah besi ini boleh menyebabkan kakisan galvanik dan lubang dalam perkhidmatan air laut.Gunakan alat khusus untuk aloi tembaga- sebaik-baiknya diperbuat daripada aluminium gangsa atau disalut dengan-bahan bukan logam. Jika anda mesti menggunakan perkakas yang sama, bersihkan dan nyahyahkannya dengan teliti sebelum bekerja dengan tiub C68700 untuk mengelakkan-pencemaran silang.
3. Seberapa ketat sambungan tiub-ke-tubes sheet untuk C68700?
Sambungan mestilah cukup ketat untuk mengelakkan kebocoran tetapi tidak terlalu ketat sehingga tiub retak.Selepas bergolek, a betul berkembangtiub C68700hendaklah: (1) menahan tekanan ujian hidrostatik 1.5× tekanan reka bentuk tanpa bocor, (2) tidak menunjukkan retakan yang kelihatan pada hujung tiub, (3) mempunyai sedikit suar pada hujung tiub (kira-kira 0.1-0.2 mm lebih besar daripada diameter yang tidak digulung). Ujian medan biasa: tiub yang digulung dengan betul harustidak berputarapabila sepana digunakan dengan lembut pada hujung tiub. Jika ia berputar, ia berada di bawah-digulung.
4. Berapa kerapkah saya perlu melakukan ujian arus pusaran pada berkas tiub C68700?
Untuk pemeluwap loji kuasa kritikal, lakukan ujian arus pusar (ECT) setiap 2-3 tahun.Untuk aplikasi yang kurang kritikal (HVAC, penyejuk tambahan tumbuhan kimia), setiap 5 tahun mungkin mencukupi.Ujian yang lebih kerap (setiap tahun) disyorkan jika:(1) anda pernah mengalami kegagalan tiub sebelum ini, (2) kualiti air kurang baik atau berubah-ubah, (3) unit beroperasi dengan kitaran permulaan-berhenti yang kerap, (4) halaju aliran kerap turun di bawah 1 m/s, atau (5) pencemaran ammonia atau sulfida mungkin. ECT boleh mengesan dinding penipisan, pitting, dan retak sebelum kebocoran berlaku.
5. Apakah kimia air yang selamat untuk tiub C68700 semasa operasi?
Julat operasi selamat untuk ASTM B111 C68700:pH 6.5-8.5, oksigen terlarut > 2 ppm (untuk mengekalkan filem pelindung), ammonia < 2 ppm, hidrogen sulfida < 0.1 ppm, klorida 10,000-35,000 ppm (air laut baik), pepejal terampai < 50 ppm.Had kritikal yang perlu dielakkan:pH di bawah 6.0 menyebabkan kakisan umum; pH melebihi 9.0 menjejaskan kestabilan filem pelindung; ammonia melebihi 2 ppm menyebabkan keretakan kakisan tegasan; hidrogen sulfida melebihi 0.1 ppm dengan cepat memusnahkan filem pelindung dan menyebabkan pitting.
6. Bagaimanakah cara saya membersihkan tiub C68700 yang kotor tanpa merosakkannya?
Gunakan pendekatan tiga-langkah: (1) Pembersihan mekanikal- bola span (harian) atau berus nilon (mingguan) untuk mendapan longgar, (2)Air tekanan tinggi-- sehingga 5,000 psi (345 bar) dengan muncung hujung kipas untuk mendapan keras, (3)Pembersihan kimia- hanya pembersih tidak-amoniak, bukan-berasid yang diluluskan untuk loyang aluminium.Jangan sekali-kali menggunakan:letupan pasir, letupan pasir, berus keluli, asid hidroklorik, pembersih berasaskan ammonia-atau sebarang kaedah yang melelas. Selepas pembersihan kimia, bilas dengan air bersih sehingga pH kembali neutral.
7. Bolehkah tiub C68700 dikeluarkan dan digunakan semula daripada berkas lama?
Umumnya tidak disyorkan.Mengeluarkan tiub daripada berkas lama hampir selalu merosakkannya - proses penggulungan mewujudkan ubah bentuk kekal pada hujung tiub dan menarik tiub melalui helaian tiub mencalarkan permukaan luar.Tiub C68700 yang digunakan semulamempunyai kadar kegagalan yang lebih tinggi daripada tiub baru. Satu-satunya pengecualian adalah jika pemasangan asal menggunakan muat tiub longgar (tiada rolling), yang sangat jarang berlaku.Untuk perkhidmatan yang boleh dipercayai, sentiasa pasang tiub baharu- kos kegagalan pramatang jauh melebihi penjimatan daripada menggunakan semula tiub lama.
8. Apakah daya kilas yang sesuai untuk mengetatkan palam hujung tiub C68700?
Untuk palam tirus dalam tiub C68700, gunakan 10-20 N·m (7-15 ft·lb) tork.Ini jauh lebih rendah daripada tiub keluli keranaC68700 tiub tembaga aluminiumagak lembut. Pengetatan berlebihan boleh membelah hujung tiub. Sapukan pengedap benang pada palam sebelum dimasukkan. Untuk memanjangkan palam (dengan lengan getah), ikut spesifikasi tork pengeluar - biasanya 20-30 N·m. Sentiasa gunakanpalam tembaga atau keluli tahan karat, jangan sekali-kali keluli karbon (yang akan berkarat dan menghakis tiub secara galvani).
9. Bagaimanakah cara untuk mengelakkan kerosakan getaran dalam berkas tiub C68700?
Getaran ialah punca utama kegagalan tiub dalam-aplikasi halaju tinggi.Kaedah pencegahan: (1) Pastikan plat sokongan tiub dijarakkan dengan betul (biasanya setiap 0.5-1.0 meter), (2) Gunakan bar atau jalur anti-getaran dalam berkas, (3) Kekalkan padang tiub yang konsisten untuk memberikan sokongan bersama, (4) Elakkan operasi pada frekuensi resonans (tukar kelajuan pam atau tambah penyekat yang teruk), (5) Untuk getaran yang teruk, (5)tiub dinding yang lebih tebal(16 BWG bukannya 18 BWG). Semasa pemasangan, pastikan semua tiub diletakkan sepenuhnya dalam plat sokongan - tiub longgar bergetar lebih banyak.
10. Apakah jangka hayat yang dijangkakan bagi berkas tiub C68700 yang diselenggara dengan baik?
Dalam air laut yang bersih dan{0}}tinggi dengan operasi dan penyelenggaraan yang betul, berkas tiub ASTM B111 C68700 biasanya bertahan selama 15-25 tahun.Banyak loji kuasa melaporkan 20+ tahun perkhidmatan. Faktor utama untuk jangka hayat: (1) mengekalkan halaju aliran minimum 1 m/s pada setiap masa, (2) air bersih tanpa pencemaran atau sulfida, (3) pembersihan tetap (bola span atau berus), (4) ujian arus pusar tahunan, (5) kawalan kimia air yang betul. Bungkusan yang tidak diselenggara dengan baik dalam aplikasi yang sama mungkin gagal dalam 5-10 tahun.Penyelenggaraan ialah pembolehubah #1- melabur di dalamnya.
Pemeriksaan 100% Setiap ASTM B111 / C68700 – Disaksikan Pelanggan
Setiap tiub dalam lot ini telah melepasi-pemeriksaan saksi pihak ketiga mengikut standard ASTM B111 untuk aloi C68700. Di bawah ialah foto sebenar daripada-pemeriksaan di tapak pelanggan, termasuk ujian arus pusaran dan pengesahan dimensi.
Item pemeriksaan disahkan:
• Ujian arus pusar (ECT) – tidak melalui-kecacatan dinding
• Diameter luar & ketebalan dinding – dalam toleransi ±0.02mm
• Kemasan & suhu permukaan (O61) – mematuhi ASTM
• Kekerasan & komposisi kimia – diperakui.


Eksport-Pembungkusan Sedia – Anti-Karat & Sarung Kayu
Selepas lulus pemeriksaan, semua tiub dibungkus mengikut piawaian eksport dan -keperluan khusus pelanggan. Proses pembungkusan didokumenkan di bawah untuk memastikan kebolehkesanan dan kerosakan-penghantaran percuma.
Langkah pembungkusan ditunjukkan dalam video & imej:
1. Pembersihan & pengeringan tiub
2. Penutup hujung plastik pada kedua-dua hujungnya
3. Pembalut kertas anti karat-VCI
4. Ikatan ikatan dengan filem penghalang lembapan
5. Kes kayu papan lapis (mematuhi ISPM-15) dengan pelapik buih
6. Pelabelan dengan gred ASTM, nombor lot dan setem pemeriksaan



Kilang & Peralatan Kami
Semua tiub ASTM C68700 dihasilkan dan diperiksa pada-peralatan dalaman kami, membenarkan kawalan proses penuh daripada pemutus bilet kepada pembungkusan akhir.
Peralatan utama yang digunakan untuk lot ini:
• Relau lebur aruhan – pengaloian tepat (Cu + Zn + Al + As)
• Tuangan berterusan mendatar – struktur bilet seragam
• Penekan penyemperitan (800T / 1630T) – pembentukan tiub lancar
• Bangku lukisan sejuk (5–40m) – ketepatan dimensi hingga ±0.02mm
• Penguji arus pusaran dalam talian (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• Tolok ketebalan dinding ultrasonik –-pemantauan masa sebenar
• Relau penyepuhlindapan (suasana terkawal) – temper O61
Metrologi-dalam rumah: Mikrometer, tolok pin, pembanding optik, penguji kekerasan (HV/HRB)
Semua peralatan ditentukur setiap suku tahun. Rekod pengeluaran boleh dikesan mengikut nombor lot.

Produk Aloi Tembaga & Tembaga – Julat Bekalan
| Borang Produk | Aloi / Gred Biasa | Julat Saiz | Piawaian | Aplikasi Biasa |
|---|---|---|---|---|
| Tiub / Paip | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | OD: 4mm – 219mm Dinding: 0.5mm – 20mm Panjang: sehingga 15m |
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 | Penukar haba, pemeluwap, HVAC, paip, penyejuk minyak |
| Pinggan / Lembaran | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | Thk: 0.5mm – 50mm Lebar: sehingga 1200mm Panjang: sehingga 4000mm |
ASTM B152, B169, B103, B465 | Bahagian elektrik, bumbung, gasket, panel industri |
| Batang / Bar | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | Diameter: 3mm – 120mm Panjang: 1m – 6m (atau tersuai) |
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 | Batang injap, aci, pengikat, komponen mesin |
| wayar | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | Diameter: 0.1mm – 12mm Berat gegelung: sehingga 100kg |
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 | Elektrod kimpalan, konduktor elektrik, spring, mesh |
| Jalur / Kerajang | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | Thk: 0.05mm – 3.0mm Lebar: 5mm – 600mm |
ASTM B36, B465, B694, B888 | Penyambung, terminal, tab bateri, perisai, bahagian pengecap |
Semak Stok & Masa Utama Hari Ini




