Apakah Maksud "Kualiti" untuk Tiub Tembaga?
Tiub kuprum adalah "layak" apabila ia mematuhi standard dan gred produk yang dipersetujui dalam setiap aspek yang boleh diukur:
Gred bahan:komposisi kimia dalam had gred - yang ditentukan cth T2 (C11000 ETP, Cu Lebih besar daripada atau sama dengan 99.90%), TP2 (C12200 DHP, dinyahoksida dengan penambahan fosforus terkawal), atau gred aloi jika diperlukan.
Dimensi:diameter luar, ketebalan dinding, panjang dan kelurusan dalam jadual toleransi standard.
permukaan:bebas daripada retak, pusingan, calar dalam, penyok dan skala berbahaya; kebersihan dalaman yang sesuai dengan aplikasi (terutama untuk tiub ACR).
Sifat mekanikal:kekuatan tegangan, kekuatan hasil dan pemanjangan memenuhi keperluan temperamen (sepuhlindap, dilukis, dsb.).
Integriti:tiada ketakselanjaran dalaman (disemak oleh ujian semasa-pusar) dan tiada kebocoran di bawah ujian tekanan.
Kebolehkesanan:penandaan, nombor kelompok/panas dan sijil ujian bahan.
Kaedah 1 - Pemeriksaan dan Penandaan Visual
Mulakan dengan mata, kemudian pembesar untuk kawasan kritikal. Periksa permukaan luar dan dalam untuk mengesan keretakan, pusingan, jahitan, calar dalam, penyok, pitting dan berguling-dalam skala. Tiub kuprum-tulen mempunyai ton kemerahan bersih; tiub aloi loyang berwarna kuning. Walau bagaimanapun, warna sahaja tidak pernah membuktikan kualiti - ia hanya menayangkan bahan yang sangat salah. Sahkan bahawa tiub membawa tanda yang diperlukan (gred, saiz, standard, haba/nombor kelompok) sepadan dengan senarai pembungkusan dan sijil.
Kaedah 2 - Pemeriksaan Dimensi
Ukur diameter luar dan ketebalan dinding dengan mikrometer atau angkup pada beberapa titik di sepanjang tiub (sekurang-kurangnya kedua-dua hujung dan pertengahan-panjang, pada sampel yang bermakna secara statistik, cth Lebih besar daripada atau sama dengan 5% lot). Periksa panjang dan kelurusan pada permukaan rata. Bandingkan setiap bacaan dengan jadual toleransi bagi standard produk yang berkenaan - GB/T 1527-2017 untuk tiub aloi kuprum dan kuprum-dilukis di China, ASTM B75/B75M untuk tiub kuprum lancar, ASTM B88 untuk tiub air, EN{1057}untuk tiub air{1057}dan gas. Keseragaman ketebalan dinding penting sama seperti OD, kerana kesipian mengurangkan penarafan tekanan dan kebolehbentukan.
Kaedah 3 - Analisis Komposisi Kimia
Komposisi disahkan oleh analisis kimia atau spektrometri pelepasan optik (OES), mengikut kaedah GB/T 5121 atau ASTM E478. Untuk-tiub kuprum tulen, sahkan kandungan kuprum memenuhi gred minimum - cth C11000 (ETP) memerlukan Cu Lebih besar daripada atau sama dengan 99.90% - dan had kekotoran dihormati. Untuk kuprum DHP (C12200), sahkan penambahan fosforus terkawal (biasanya 0.015–0.040%) yang menjadikan tiub sesuai untuk pematerian dan kimpalan. Bandingkan laporan dengan MTC: sebarang percanggahan bermakna lot itu mesti ditolak atau{14}}layakkan semula.
Kaedah 4 - Ujian Mekanikal
Ujian tegangan bagi setiap GB/T 228.1 (ujian tegangan bahan logam -) atau ASTM E8/E8M menentukan kekuatan tegangan (Rm), kekuatan alah (Rp0.2) dan pemanjangan (A) dan merupakan semakan muktamad terhadap temperamen dan kebolehkerjaan. Ujian kebolehbentukan tambahan untuk tiub kuprum termasuk ujian pengembangan (pin) setiap ASTM B153, ujian merata dan bengkok. Nilai penerimaan bergantung pada gred dan temper - tiub lembut (anil) menunjukkan pemanjangan tinggi, tiub keras-kekuatan lebih tinggi - jadi sentiasa bandingkan dengan standard produk, bukan dengan tera "harus mudah berubah bentuk" yang samar-samar.
Kaedah 5 - Eddy-Ujian Semasa (ECT, Tidak-Memusnahkan)
Eddy-ujian semasa ialah NDT barisan-pengeluaran standard untuk tiub kuprum lancar. Ia mengesan jahitan membujur, retak, pusingan, kemasukan dan ketakselanjaran lain tanpa merosakkan tiub. Amalan mengikutiGB/T 5248-2016, yang berdasarkanASTM E243. Penentukuran menggunakan tiub rujukan dengan kecacatan buatan; tahap penerimaan dipersetujui antara pembeli dan kilang. Sentiasa minta laporan ECT untuk ACR, instrumentasi dan tiub kritikal lain.
Kaedah 6 - Ujian Tekanan
Ujian tekanan hidrostatik (air) atau pneumatik (udara) membuktikan kebocoran-ketat dan diperlukan oleh piawaian produk untuk-tiub pembawa tekanan (cth ASTM B75/B88, EN 1057). Tiub diberi tekanan kepada nilai yang dinyatakan dalam piawai, dipegang untuk masa yang ditetapkan, dan ditolak jika sebarang kebocoran, peluh atau ubah bentuk kekal muncul. (Nota: piawai kaedah ujian hidrostatik-China GB/T 241-2007 telah ditarik balik - bergantung pada klausa ujian tekanan bagi standard produk yang berkenaan.)
Kaedah 7 - Peperiksaan Metalografi
Untuk tiub anil, saiz butiran ialah atribut kualiti utama: butiran seragam, halus-hingga-sederhana (diukur mengikut ASTM E112 atau GB/T 6394) memberikan kebolehbentukan yang boleh diramal dan kemasan permukaan dalam lenturan dan pembakaran. Penyediaan metalografi juga mendedahkan kecacatan dalaman - oksida, keliangan, kemasukan dan retak - yang terlepas daripada pemeriksaan visual. Kaedah ini amat berharga untuk menerima pemeriksaan ketepatan dan tiub ACR.
Kaedah 8 - Kekonduksian Elektrik dan Kebersihan Dalaman
Kekonduksian elektrik (% IACS) ialah penunjuk ketulenan bahan dan rawatan haba yang pantas dan sensitif. ETP kuprum C11000 dalam keadaan anil mempunyai kekonduksian minimum 100% IACS (copper.org); DHP tembaga C12200 lebih rendah, kira-kira 85% IACS. Sijil yang menunjukkan kekonduksian yang dijangkakan untuk gred yang ditentukan ialah satu lagi pengesahan bahawa bahan itu adalah apa yang didakwanya. Untuk-penyaman udara dan tiub penyejukan (GB/T 17791-2007, ASTM B280), kebersihan dalaman adalah penting: lubang mesti bebas daripada sisa pelincir, oksida dan serpihan serta hujungnya dihadkan untuk penghantaran.
Dokumen yang Perlu Anda Minta
MTC setiap EN 10204 jenis 3.1- komposisi kimia dan keputusan ujian mekanikal, ditandatangani oleh pemeriksa yang diberi kuasa kilang.
Eddy-laporan ujian semasadan, jika berkenaan, laporan ujian tekanan.
Pemeriksaan-pihak ketiga(SGS / BV / TÜV) untuk pesanan kritikal atau lot besar.
Kebolehkesanan kelompok- nombor haba/kelompok yang ditanda pada tiub, berkas dan sijil mesti sepadan.
Senarai Semak Pembeli Praktikal (7 Langkah)
Tentukan gred dan standard pada pesanan pembelian, cth "GB/T 1527 T2", "ASTM B75 C12200", "EN 1057 Cu-DHP".
Minta laporan MTC dan ECT sebelum penghantaran; semak mereka untuk gred, komposisi dan perangai.
Semasa ketibaan, sahkan tanda pada tiub dan pembungkusan terhadap senarai pembungkusan dan sijil.
Sampel Lebih besar daripada atau sama dengan 5% lot: ukur OD dan ketebalan dinding pada kedua-dua hujung dan pertengahan-panjang; semak kelurusan.
Periksa secara visual permukaan dalam dan luar - tiada retak, pusingan, calar dalam atau skala berat; bersihkan lubang untuk tiub ACR.
Untuk lot kritikal, susun -ECT pihak ketiga, ujian tekanan dan analisis kimia sebelum penerimaan.
Simpan sampel saksi untuk ujian tegangan jika kontrak memerlukannya.
Soalan Lazim
S1. Adakah tiub kuprum dengan garis gelap di dalam kualiti tidak baik?
J: Tidak. Garis gelap biasanya merupakan sisa pelincir lukisan atau oksida, bukan penunjuk kemuluran. Dakwaan bahawa garis gelap membuktikan kemuluran yang baik adalah mitos - menilai kebersihan terhadap standard produk.
S2. Bolehkah saya menilai kualiti tiub tembaga dengan menggaru dinding dalam?
J: Tidak. Ujian calar tidak dapat mengesan besi atau sebarang bendasing. Gunakan ukuran dimensi, analisis kimia dan ujian-eddy semasa sebaliknya.
S3. Adakah tiub kuprum yang berkualiti perlu diperbuat daripada kuprum tulen?
J: Tidak. Kualiti bermaksud pematuhan dengan gred dan standard - kuprum tulen (T2/C11000), kuprum DHP (TP2/C12200) dan aloi kuprum yang ditetapkan, masing-masing mempunyai keperluan penerimaan mereka sendiri.
S4. Apakah dokumen yang perlu disediakan oleh pembekal tiub kuprum?
J: MTC setiap EN 10204 jenis 3.1 dengan komposisi kimia dan keputusan mekanikal, laporan ECT jika diperlukan dan-pemeriksaan pihak ketiga (SGS/BV/TÜV) atas permintaan.
S5. Apakah eddy-ujian semasa untuk tiub kuprum?
J: ECT ialah kaedah tidak-memusnahkan setiap GB/T 5248-2016 dan ASTM E243 yang mengesan jahitan membujur, retak, pusingan dan kemasukan dalam tiub tembaga lancar berdiameter luar 3–160 mm.
S6. Piawaian yang manakah digunakan untuk tiub kuprum?
A: GB/T 1527-2017 (tiub ditarik), ASTM B75/B88 (tiub lancar / air), ASTM B280 dan GB/T 17791 (tiub ACR), EN 1057 (air dan gas), JIS H3300.
