Maksud Kualiti untuk Tiub Kuprum
Tiub kuprum layak apabila ia mematuhi piawaian dan gred produk yang dipersetujui dalam setiap aspek yang boleh diukur. Oleh itu, kualiti bukanlah gambaran rupa tetapi satu set fakta yang disahkan: komposisi kimia berada dalam had gred yang ditentukan, diameter luar, ketebalan dinding, panjang dan kelurusan berada di dalam jadual toleransi, permukaan bebas daripada retak, pusingan dan skala berbahaya, sifat mekanikal memenuhi keperluan suhu yang dipesan, dinding tidak mengandungi ketakselanjaran dalaman, dan tanda haba dan sijil boleh dikesan.
Kriteria penerimaan biasa dilabuhkan pada gred dan piawai yang dinamakan, contohnya T2 di bawah GB/T 1527 dengan kuprum pada 99.90 % atau lebih, atau TP2 sepadan dengan C12200 dengan penambahan fosforus terkawal, atau gred aloi yang memerlukan rintangan kakisan.
Kaedah 1 hingga 4: Pemeriksaan Visual, Dimensi, Kimia dan Mekanikal
Pemeriksaan dan penandaan visual.Periksa permukaan luar dan dalam untuk mengesan keretakan, pusingan, jahitan, calar dalam, penyok, pitting dan berguling-dalam skala. Tiub kuprum tulen mempunyai ton kemerahan bersih, tiub aloi loyang berwarna kuning, tetapi warna sahaja tidak pernah membuktikan kualiti, ia hanya menayangkan bahan yang sangat salah. Sahkan bahawa tiub membawa tanda gred, saiz, standard dan haba atau kelompok yang sepadan dengan senarai pembungkusan.
Pemeriksaan dimensi.Ukur diameter luar dan ketebalan dinding dengan mikrometer atau angkup pada kedua-dua hujung dan pertengahan-panjang pada sampel yang bermakna secara statistik dan semak panjang dan kelurusan pada permukaan rata. Bandingkan setiap bacaan dengan jadual toleransi piawaian yang berkenaan, seperti GB/T 1527 untuk tiub yang dilukis, ASTM B75/B75M untuk tiub kuprum lancar atau ASTM B88 untuk tiub air. Keseragaman ketebalan dinding penting sama seperti diameter luar, kerana kesipian mengurangkan penarafan tekanan dan kebolehbentukan tiub.
Analisis komposisi kimia.Sahkan kandungan kuprum dan had kekotoran dengan analisis kimia atau spektrometri pelepasan optik. Untuk kuprum pic yang sukar kandungan kuprum mesti mencapai gred minimum; untuk kuprum teroksidasi julat fosforus terkawal mesti ditunjukkan, kerana fosforuslah yang menjadikan tiub selamat untuk pematerian. Sebarang percanggahan terhadap sijil ujian material bermakna lot mesti ditolak atau-dilayakan semula.
Ujian mekanikal.Ujian tegangan menentukan kekuatan tegangan, kekuatan hasil dan pemanjangan dan merupakan pemeriksaan yang muktamad terhadap kemarahan. Tiub kuprum juga diperiksa dengan ujian pengembangan, perataan dan bengkok, yang mendedahkan sama ada bahan itu akan bertahan dalam operasi pembentukan aplikasi sebenar. Nilai penerimaan bergantung pada gred dan perangai, jadi hasilnya mesti dibandingkan dengan standard produk dan bukannya dengan jangkaan umum.
Kaedah 5 hingga 8: Pemeriksaan Bukan-Memusnahkan, Tekanan, Metalografik dan Kekonduksian
Eddy-ujian semasa.Ini ialah kaedah pengeluaran standard-tidak{1}}musnah untuk tiub kuprum lancar. Ia mengesan jahitan membujur, retak, pusingan dan kemasukan tanpa menyentuh atau merosakkan bahan. Amalan mengikut GB/T 5248 dan ASTM E243: penentukuran menggunakan tiub rujukan dengan kecacatan buatan, dan tahap penerimaan dipersetujui antara pembeli dan kilang. Laporan semasa eddy-harus diminta untuk penyaman udara, instrumentasi dan tiub kritikal yang lain.
Ujian tekanan.Ujian hidrostatik atau pneumatik membuktikan kebocoran-ketatan dan diperlukan oleh piawaian produk untuk tekanan-tiub pembawa. Tiub diberi tekanan kepada nilai yang dinyatakan dalam piawai, dipegang untuk tempoh yang ditetapkan, dan ditolak jika sebarang kebocoran, tangisan atau ubah bentuk kekal muncul.
Pemeriksaan metalografik.Untuk tiub anil, saiz butiran ialah atribut utama: butiran halus hingga sederhana yang seragam memberikan kebolehbentukan dan kemasan permukaan yang boleh diramal semasa lenturan dan pembakaran. Penyediaan metalografi juga mendedahkan oksida dalaman, keliangan, kemasukan dan keretakan yang tidak dapat dilihat oleh pemeriksaan visual, yang menjadikannya berharga untuk menerima pemeriksaan ketepatan dan tiub penyaman udara.
Kekonduksian elektrik dan kebersihan dalaman.Kekonduksian yang dinyatakan sebagai peratusan piawaian tembaga anil antarabangsa adalah penunjuk ketulenan dan rawatan haba yang pantas dan sensitif. Sijil yang menunjukkan kekonduksian yang dijangkakan untuk gred yang ditentukan adalah satu pengesahan lanjut bahawa bahan itu adalah apa yang didakwanya. Untuk penghawa dingin dan tiub penyejukan, lubang mesti bebas daripada sisa pelincir, oksida dan serpihan, dan hujungnya mesti dihadkan untuk penghantaran.
Dokumen yang Perlu Diminta oleh Pembeli
Sijil ujian bahan kepada EN 10204 jenis 3.1 yang memberikan komposisi kimia dan keputusan ujian mekanikal, ditandatangani oleh pemeriksa yang diberi kuasa kilang.
Laporan ujian semasa-pusar dan, di mana aplikasi membawa tekanan, laporan ujian tekanan.
Pemeriksaan-pihak ketiga oleh badan bebas bertauliah untuk pesanan kritikal atau lot besar.
Bukti kebolehkesanan kelompok: haba atau nombor kelompok yang ditanda pada tiub, pada label berkas dan pada sijil mestilah sama.
Senarai Semak Pemeriksaan Penerimaan Praktikal
Tentukan gred dan standard pada pesanan pembelian, contohnya GB/T 1527 T2, ASTM B75 C12200 atau EN 1057 Cu-DHP.
Semak sijil ujian bahan dan laporan semasa eddy-sebelum penghantaran, semak gred, komposisi dan perangai.
Semasa ketibaan, sahkan tanda pada tiub dan pembungkusan terhadap senarai pembungkusan dan sijil.
Sampel sekurang-kurangnya lima peratus lot dan ukur diameter luar dan ketebalan dinding pada kedua-dua hujung dan pertengahan-panjang; semak kelurusan.
Periksa permukaan dalam dan luar secara visual: tiada retak, pusingan, calar dalam atau skala berat, dan lubang bersih untuk tiub penghawa dingin.
Untuk lot kritikal, atur{0}}ujian semasa eddy bebas, ujian tekanan dan analisis kimia sebelum penerimaan.
Simpan sampel saksi untuk ujian tegangan di mana kontrak memerlukannya.
Soalan Lazim
S: Adakah tiub kuprum dengan garis gelap di dalamnya tidak berkualiti?
Tak semestinya. Garis gelap biasanya merupakan sisa pelincir lukisan atau filem oksida nipis dan tidak menunjukkan kemuluran yang rendah. Nilaikan kebersihan dalaman mengikut standard produk dan bersihkan lubang sebelum perkhidmatan penyejukan.
S: Bolehkah kualiti tiub dinilai dengan menconteng dinding dalam?
Tidak. Ujian calar tidak dapat mengesan besi atau sebarang kekotoran lain. Gunakan ukuran dimensi, analisis kimia dan ujian-eddy semasa sebaliknya.
S: Adakah tiub kuprum yang baik perlu diperbuat daripada kuprum tulen?
Tidak. Kualiti bermaksud pematuhan dengan gred dan standard yang ditetapkan. Kuprum tulen, kuprum ternyahoksida dan aloi kuprum seperti kuprum-nikel masing-masing mempunyai keperluan penerimaan mereka sendiri yang ditetapkan oleh piawaian yang berkaitan.
S: Apakah dokumen yang perlu disediakan oleh pembekal tiub tembaga?
Sijil ujian bahan kepada EN 10204 jenis 3.1 dengan keputusan kimia dan mekanikal, laporan ujian semasa-pusing yang memerlukannya dan pemeriksaan pihak ketiga-yang bebas apabila pesanan memerlukannya.
S: Apakah ujian semasa eddy-yang digunakan pada tiub kuprum?
Kaedah bukan{0}}musnah yang mengesan jahitan membujur, retak, pusingan dan kemasukan dalam tiub lancar, menggunakan sampel rujukan dengan kecacatan buatan yang diketahui untuk menetapkan tahap penerimaan.
S: Piawaian manakah yang digunakan untuk tiub kuprum?
GB/T 1527 untuk tiub kuprum yang dilukis, ASTM B75 dan ASTM B88 untuk tiub lancar dan air, ASTM B280 dan GB/T 17791 untuk penyaman udara dan tiub penyejukan, EN 1057 untuk tugas air dan gas Eropah dan JIS H3300 untuk siri Jepun.
