pengenalan
Artikel ini menyediakan data teknikal aloi tembaga C11000. Tembaga pic tegar elektrolitik C11000, juga ditulis Cu-ETP, ialah gred kuprum elektrik yang paling banyak digunakan. Ia menggabungkan minimum tembaga 99.90 peratus dengan kekonduksian tinggi dan kos sederhana, yang menjadikannya bahan lalai untuk konduktor, bar bas, terminal dan komponen pertukaran haba di mana pematerian tidak diperlukan.
Komposisi dan Struktur
Tembaga ETP ditapis secara elektrolitik dan dituang dengan kandungan oksigen terkawal kira-kira 0.02 hingga 0.04 peratus. Oksigen hadir sebagai zarah cuprous oksida yang tersebar dalam matriks kuprum. Zarah-zarah ini tidak mengurangkan prestasi elektrik, tetapi ia mentakrifkan had bahan: di bawah mengurangkan atmosfera pada suhu tinggi, hidrogen boleh meresap masuk dan bertindak balas dengan oksida untuk membentuk stim dalaman, menyebabkan keliangan dan keretakan yang dikenali sebagai pereputan hidrogen.
Hartanah
C11000 mencapai sekurang-kurangnya 101 peratus kekonduksian IACS apabila disepuhlindapkan, dengan kekonduksian terma hampir 388 W/(m·K) dan kekuatan tegangan dari 200 hingga 260 MPa dalam keadaan anil. Ia berfungsi-mudah mengeras, suhu yang sangat sejuk-seperti separuh-keras dan keras memberikan kekuatan yang lebih tinggi dengan kemuluran yang dikurangkan, yang berguna untuk sesentuh spring dan penyambung.
| Harta benda | Nilai Biasa | Nota |
|---|---|---|
| Tembaga | 99.90% min | Dengan oksigen terkawal |
| Oksigen | 0.02 - 0.04% | Zarah cuprous oksida |
| Kekonduksian | 101% IACS min | disepuh |
| Kekonduksian terma | Kira-kira 388 W/(m·K) | Kewajipan pertukaran haba |
Aplikasi dan Had
Tembaga ETP digunakan untuk konduktor elektrik, bar bas, suis, belitan pengubah, terminal, sink haba dan kepingan am, jalur, rod dan produk tiub. Ia adalah bahan standard untuk sambungan elektrik bercantum secara mekanikal atau{1}}lembut. Untuk pemasangan yang mesti dipateri-pateri, dikimpal atau terang-di dalam hidrogen, gred bebas-fosforus atau oksigen-harus dipilih.
Pemilihan dan Pengesahan
Nyatakan suhu, dimensi dan keadaan permukaan mengikut piawaian seperti ASTM B75 untuk tiub, B152 untuk kepingan dan jalur, B187 untuk bar dan B49 untuk rod. Sahkan kekonduksian, paras oksigen dan sifat tegangan pada sijil kilang, dan semak sama ada temperamen yang dihantar sepadan dengan proses membentuk dan mencantum.
