Apakah prosedur kimpalan yang paling sesuai untuk C70600?
GTAW (TIG) dengan logam pengisi ERCuNi adalah kaedah standard.
| Parameter | Nilai yang disyorkan |
|---|---|
| Proses | GTAW (TIG) |
| Logam pengisi | AWS A5.7 ERCuNi |
| Gas pelindung | 100% Argon |
| Kadar aliran gas | 10–15 L/min |
| Arus pas akar | 80–120 amp |
| Arus pas pengisi | 100–140 amp |
| Suhu antara laluan | Di bawah 150 darjah |
| Panaskan dahulu | Tidak diperlukan |
| Pasca-rawatan haba kimpalan | Tidak diperlukan |
Tiga peraturan untukC70600mengimpal:
Jangan sekali-kali menggunakan pengisi kuprum tulen (ERCu) – menyebabkan kakisan galvanik pada kimpalan
Jangan sekali-kali mengimpal tanpa pembersihan argon di dalam tiub - bahagian akar akan teroksida
Jangan sekali-kali menjadi terlalu panas – C70600 menjadi rapuh jika suhu interpass melebihi 200 darjah
Apakah kecacatan kimpalan yang paling biasa pada C70600?
| Kecacatan | sebab | Betulkan |
|---|---|---|
| Pengoksidaan akar | Tiada pembersihan argon | Potong dan kimpal semula-dengan pembersihan |
| retak | Terlalu panas atau pengisi yang salah | Gunakan ERCuNi, pastikan interpass di bawah 150 darjah |
| Keliangan | Bahan kotor atau aliran gas rendah | Bersihkan kepada logam yang terang, periksa aliran gas |
| Percantuman tidak lengkap | Arus rendah atau perjalanan pantas | Tingkatkan arus kepada 100–140 amp |
| Undercut | Arus tinggi atau perjalanan perlahan | Kurangkan arus atau tingkatkan kelajuan perjalanan |
Bagaimana untuk membengkokkan tiub C70600 tanpa retak?
Gunakan lentur mandrel dengan jejari lentur minimum 1.5 x tiub OD.
| OD tiub (mm) | Jejari lentur min (mm) | Jenis bengkok yang disyorkan |
|---|---|---|
| 12.7 | 19 | Cabutan berputar dengan mandrel |
| 15.9 | 24 | Cabutan berputar dengan mandrel |
| 19.1 | 29 | Cabutan berputar dengan mandrel |
| 25.4 | 38 | Cabutan berputar dengan mandrel |
| 31.8 | 48 | Cabutan berputar atau mampatan |
| 38.1 | 57 | Bengkok mampatan |
Untuk U-bengkokkan tiub penukar haba:
Gunakan tekanan-tiub lega, bukan anil (O60)
Bengkok perlahan pada 10–15 mm sesaat
Semak bujur - pengurangan maksimum 8% dalam OD
Periksa dinding luar untuk penipisan – pengurangan maksimum 15%.
jangan:
Bengkok tanpa mandrel untuk tiub dinding nipis (20 BWG atau lebih nipis)
Bengkokkan tiub anil ke dalam bengkokan U-yang ketat – ia akan kembali atau reput
Gunakan lenturan haba – C70600 tidak memerlukan haba dan terlalu panas menyebabkan pertumbuhan bijirin
Bagaimana untuk memotong tiub C70600 dengan betul?
Gunakan pemotong tiub atau gergaji jalur. Jangan sekali-kali menggunakan roda yang melelas pada tiub dinding nipis.
| Kaedah pemotongan | Sesuai untuk | Kualiti penamat |
|---|---|---|
| Pemotong tiub (berputar) | OD sehingga 50mm, dinding di atas 0.89mm | Bersih, persegi |
| Gergaji jalur (gigi halus) | Semua saiz | Bersih, memerlukan deburring |
| Roda kasar | Dinding tebal sahaja (melebihi 2.5mm) | Kasar, meninggalkan sisa |
| Plasma atau laser | Tidak disyorkan | Zon terjejas haba |
Selepas dipotong:
Keluarkan semua burr di dalam dan di luar
Bersihkan 25mm dari setiap hujung ke logam terang
Jangan gunakan berus keluli – gunakan berus tahan karat atau nilon
Bagaimana untuk memasang tiub C70600 ke dalam kepingan tiub?
Pengembangan roller adalah kaedah standard untuk penukar haba.
Parameter pengembangan untuk tiub dinding 19.05mm OD x 1.24mm:
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Diameter lubang kepingan tiub | 19.10 – 19.15 mm |
| Kedalaman pengembangan | Ketebalan kepingan tiub penuh + 2mm |
| Pengurangan ketebalan dinding | 10 – 15% |
| Tork bergolek | 150 – 200 Nm |
Semak selepas pengembangan:
Tiada jurang yang kelihatan antara tiub dan kepingan tiub
Tiada keretakan pada hujung tiub
Tiada bujur tiub di luar zon yang diperluas
jangan:
Kimpal tiub C70600 ke kepingan tiub keluli tanpa sambungan peralihan
Gunakan kimpalan meterai sahaja tanpa pengembangan mekanikal
Terlalu-mengembangkan – menyebabkan tiub menipis dan retak


Bagaimana untuk menyambungkan tiub C70600 ke paip keluli?
Gunakan kesatuan dielektrik atau kepingan kili bergaris.
| Kaedah | Bila nak guna |
|---|---|
| Kesatuan dielektrik | Diameter kecil (di bawah 50mm), tekanan rendah |
| Gelendong berlapik getah | Diameter besar, tekanan tinggi, perkhidmatan marin |
| Penyesuai bebibir dengan gasket | Diameter sederhana, pembongkaran mudah diperlukan |
| Kimpalan terus | Jangan sekali-kali – menyebabkan kakisan galvanik dan sendi rapuh |
Jika sambungan terus tidak dapat dielakkan:
Pastikan panjang basah paip keluli sesingkat mungkin
Pasang anod korban pada bahagian keluli
Periksa setiap tahun untuk kakisan galvanik
Apakah alatan yang diperlukan untuk pemasangan tiub C70600?
Alat penting:
Pemotong tiub atau gergaji jalur
Alat deburring (dalam dan luar)
Bengkok mandrel (untuk lenturan tiub)
Alat pengembangan penggelek tiub (untuk kepingan tiub)
Kit pembersihan argon (untuk kimpalan)
Pistol PMI (untuk pengesahan bahan sebelum pemasangan)
Jangan gunakan:
Berus dawai keluli – gunakan tahan karat atau nilon
Pengapit keluli karbon – gunakan aloi kuprum atau berlapik plastik
Roda pemotong yang melelas pada dinding nipis – meninggalkan pasir tertanam
Soalan Lazim
Bolehkah tiub C70600 dikimpal ke paip keluli tahan karat?
Ya, tetapi gunakan logam pengisi ERNiCr-3 (Inconel 82). Kimpalan terus C70600 ke 316L dengan ERCuNi menyebabkan lapisan antara logam rapuh. Untuk perkhidmatan kritikal, gunakan kepingan kili peralihan.
Apakah gas pelindung yang terbaik untuk kimpalan C70600?
100% Argon sahaja. Jangan gunakan campuran Argon-CO₂. CO₂ menyebabkan pengoksidaan dan kualiti kimpalan yang lemah. Jangan gunakan Argon-Bancuhan helium melainkan mengimpal dinding tebal melebihi 5mm.
Adakah C70600 memerlukan pemanasan awal sebelum mengimpal?
Tidak. Pemanasan awal tidak diperlukan dan sebenarnya boleh menyebabkan masalah. C70600 mengimpal sejuk dengan baik. Pastikan suhu interpass di bawah 150 darjah.
Bagaimana untuk membaiki kimpalan retak pada tiub C70600?
Kisar retak sepenuhnya sehingga logam bersih terdedah. Kimpalan semula-menggunakan pengisi ERCuNi. Jika retakan merebak ke dalam logam asas tiub, potong bahagian yang rosak dan tambah kepingan baru.
Apakah bujur maksimum yang dibenarkan selepas membengkokkan tiub C70600?
Pengurangan 8% dalam diameter luar adalah maksimum yang dibenarkan bagi setiap ASTM B111. Sebagai contoh, tiub 19.05mm boleh mempunyai OD minimum 17.53mm di selekoh.
Bolehkah tiub C70600 digunakan untuk sambungan berulir?
Ya, tetapi hanya untuk tiub dinding tebal (minimum dinding 2.5mm). Gunakan pita PTFE atau pengedap benang anaerobik. Jangan gunakan dope paip yang mengandungi grafit - ia menyebabkan kakisan galvanik.
Bagaimana untuk menandakan tiub C70600 tanpa merosakkannya?
Gunakan penanda kekal tekanan rendah atau pita vinil. Jangan gunakan pengecap keluli – ia mewujudkan penaik tekanan dan potensi titik permulaan retak. Jangan gunakan pengukir elektrik - ia menghilangkan lapisan oksida pelindung.
Apakah ketebalan dinding minimum untuk tiub C70600 lenturan medan?
1.24mm (18 BWG) disyorkan untuk lenturan medan. Dinding yang lebih nipis (0.89mm atau 20 BWG) memerlukan lenturan mandrel dengan kawalan yang teliti. Untuk selekoh medan dinding nipis, gunakan siku pra{6}}sebaliknya.
Adakah pematerian atau pematerian boleh diterima untuk tiub C70600?
Pematerian boleh diterima untuk aplikasi suhu rendah, tekanan rendah (di bawah 100 darjah, di bawah 1.0 MPa). Gunakan pateri antimoni-tin 95/5. Memateri dengan pateri perak juga boleh diterima. Untuk suhu tinggi atau tekanan tinggi, kimpal sebaliknya.
Bagaimana untuk menguji tekanan tiub C70600 selepas pemasangan?
Ujian hidrostatik pada tekanan reka bentuk 1.5 x, masa penahanan minimum 10 minit. Gunakan air bersih yang bersih dengan perencat kakisan. Jangan gunakan air laut untuk ujian hidro – klorida mungkin kekal dan menyebabkan pitting kemudian. Toskan dan keringkan serta-merta selepas ujian.
Kaedah ujian
Ujian arus pusar (ECT) kepada ASTM E243
Ujian hidrostatik sehingga 20 MPa
PMI (XRF) untuk pengesahan aloi pada setiap haba
Ujian sifat mekanikal (tegangan, kekerasan, perataan, pengembangan)
Pemeriksaan mikroskopik untuk struktur butiran
Ujian meratakan setiap ASTM B111
Ujian perataan terbalik untuk tiub yang dikimpal (jika berkenaan)

Piawaian pembungkusan
Penutup hujung plastik pada kedua-dua hujung untuk mengelakkan pencemaran
Pembalut polibeg individu untuk setiap tiub
Peti kayu atau kili keluli untuk eksport
Kertas kalis-lembapan dan bahan pengering untuk penghantaran laut
Labelkan dengan nombor haba, saiz dan kuantiti pada setiap bungkusan
Jalur berkod warna-untuk pengenalan aloi

Peralatan pengeluaran
Penekan penyemperitan (1500T dan 2500T)
Mesin lukisan sejuk (10 baris, julat OD 4mm hingga 90mm)
Relau penyepuhlindapan (suasana terkawal, 650–750 darjah )
Meluruskan dan memotong garisan
U-mesin lentur untuk tiub penukar haba
Mesin ujian arus pusar (3 unit)

Rangkaian Produk Tembaga Kami
| Borang produk | Aloi biasa | Julat saiz |
|---|---|---|
| Tiub (tidak lancar) | C10100, C10200, C12200, C70600, C71500, C44300, C68700 | OD 4mm–90mm, WT 0.3mm–5.0mm |
| Paip (tidak lancar) | C12200, C70600, C71500 | OD 10mm–108mm, WT 1.0mm–8.0mm |
| Rod / bar (bulat, heks, segi empat sama) | C10100, C10200, C11000, C36000, C46400, C63000 | Dia 3mm–100mm |
| wayar | C10100, C10200, C11000, C16200, C19400 | Diameter 0.1mm–8.0mm |
| Jalur / gegelung | C10100, C10200, C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 | Thk 0.1mm–3.0mm, lebar sehingga 400mm |
| Pinggan / lembaran | C10100, C10200, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 | Thk 0.5mm–50mm, lebar sehingga 1000mm |
Semak Stok & Masa Utama Hari Ini




