C17200 Komposisi Kuprum Berilium
Aloi mengandungi kira-kira 2% berilium, memberikan rintangan kakisan yang unggul berbanding aloi tembaga lain. Ini menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi di mana pendedahan kepada bahan kimia yang keras mungkin dijangkakan. Selain itu, kuprum berilium 172 adalah tahan terhadap pereputan hidrogen, yang boleh menyebabkan kegagalan dalam bahan lain apabila terdedah kepada hidrogen pada tekanan dan suhu tinggi.
Maklumat Kimia | |
unsur | Peratusan |
Jadilah | 1.9 |
Co | 0.2 |
Cu | 97.9 |
Aloi 172 Sifat Fizikal
Tembaga berilium 172mempunyai pelbagai sifat fizikal yang mengagumkan. Ia mempunyai had keanjalan yang tinggi, rintangan haus yang sangat baik, dan keliatan. Kekuatan tegangannya yang tinggi menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan prestasi unggul dalam keadaan yang teruk, seperti pelantar minyak dan platform penggerudian. Selain itu,UNS C17200pengembangan haba yang rendah menjadikannya sesuai digunakan dalam aplikasi aeroangkasa seperti enjin pesawat.
Sifat Fizikal 172 | |||||
Ketumpatan | 0.298 lb/in3 | ||||
Kekuatan Tegangan Muktamad | 84.8-115 ksi | ||||
Kekuatan Tegangan Hasil | 74.7-105 ksi | ||||
Kekuatan Keletihan | 37 ksi | ||||
Kekuatan Ricih | 64 ksi | ||||
Modulus ricih | 6,500 ksi | ||||
Kekerasan Rockwell|Brinell | B88-102 | 176-253 | ||||
Pemanjangan pada Peratusan Putus | 10-20% | ||||
Modulus Keanjalan | 18,100-18,900 KSI | ||||
Nisbah Poisson | 0.30 | ||||
Peratusan Kebolehmesinan | 20% | ||||
Takat lebur | 1,590-1,800 darjah F | ||||
Haba Tertentu | 1.0 x 10^-1 BTU/lb- darjah F | ||||
Kekonduksian terma | 729-902 BTU-in/jam-ft^2- darjah F | ||||
Kekonduksian Elektrik | 22% IACS |
Berilium Kuprum 172 Sifat Mekanikal
Thealoi 172boleh menahan beban yang melampau kerana kekuatan hasil yang tinggi dan keliatan impak. Ia juga mempunyai rintangan keletihan yang sangat baik, membolehkan ia menanggung beban kitaran tanpa ubah bentuk atau kegagalan kekal. Ini menjadikannya pilihan ideal untuk komponen yang memerlukan prestasi konsisten dalam tempoh yang lama, seperti spring atau pengikat yang digunakan dalam persekitaran yang melampau seperti aeroangkasa atau kilang pembuatan automotif.
Hartanah | Metrik | Imperial |
Kekerasan, Rockwell B | 80.0 – 85.0 | 80.0 – 85.0 |
Kekuatan tegangan, muktamad | 515 – 585 MPa | 74700 – 84800 psi |
Kekuatan tegangan, hasil | 275 – 345 MPa | 39900 – 50000 psi |
Pemanjangan pada waktu rehat | 15.0 – 30.0% | 15.0 – 30.0% |
Modulus keanjalan | 125 – 130 GPa | 18100 – 18900 ksi |
Nisbah Poissons | 0.3 | 0.3 |
Kebolehmesinan (UNS C36000 (loyang pemotongan bebas)=100) | 20% | 20% |
Modulus ricih | 50.0 GPa | 7250 ksi |
C17200 Berilium Tembaga Setara
AMS 4651
AMS 4725
ASTM B194
ASTM B196
ASTM B197
ASTM B570
MIL C-21657
SAE J461
SAE J463
UNS C17200
Aplikasi C17200 Beryllium Copper
Komponen Elektrik
Pengikat
Pam Perindustrian
Galas
Menembak Pin
Alat Keselamatan Tidak Mencucuh
Beryllium Copper Aloi C17200 Spesifikasi
Aloi Kuprum Berilium C17200 Bar | AMS 4650, 4651, 4533, ASTM B194, B196, MILITARY MIL-C-21657, SAE J463, J461 |
Penyemperitan Aloi Kuprum Berilium C17200 | ASTM B570 |
Aloi Kuprum Berilium C17200 Penempaan | AMS 4650, ASTM B570 |
Berilium Aloi Kuprum Plat C17200 | ASTM B194 |
Aloi Kuprum Berilium C17200 Rod | AMS 4650, 4534, 4533, 4651, ASTM B196, MILITARY MIL-C-21657, SAE J463, J461 |
Aloi Tembaga Berilium C17200 Rod, Aloi Tembaga Berilium C17200 Penempaan | AMS 4650 |
Aloi Kuprum Berilium C17200 Lembaran | ASTM B194 |
Berilium Aloi Tembaga C17200 Jalur | ASTM B194% 2c SAE J463% 2c J461 |
Aloi Tembaga Berilium C17200 Tiub, Aloi Tembaga Berilium C17200 Lancar | AMS 4535, ASTM B643 |
Berilium Aloi Tembaga C17200 Wayar | AMS 4725, ASTM B197, SAE J463, J461 |
C17200 Rintangan Kakisan Kuprum Berilium
Menambah berilium memberikan rintangan kakisan yang unggul berbanding dengan yang lainUNS C17200, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi marin atau mana-mana persekitaran di mana pendedahan kepada air masin mungkin menjadi kebimbangan. Selain itu, kekurangan kandungan besi bermakna tembaga berilium 172 tidak mengalami kakisan galvanik apabila terdedah kepada logam yang berbeza seperti keluli tahan karat dan aluminium yang boleh menyebabkan kegagalan pramatang dalam bahan lain apabila tertakluk kepada keadaan yang serupa.
Kebolehmesinan
Kadar kebolehmesinan aloi tembaga C172 ialah 20%.
Rawatan Haba & Tahan Haba
Tembaga berilium 172boleh dirawat haba menggunakan pelbagai kaedah, termasuk rawatan haba penyelesaian dan rawatan penuaan. Ini membantu memaksimumkan kekerasan sambil mengekalkan tahap kemuluran sepanjang kitaran hayat perkhidmatan keseluruhan bahagian, menjadikannya sesuai untuk bahagian yang memerlukan toleransi yang ketat atau bentuk yang rumit. Selain itu,tembaga beriliumC17200 menawarkan rintangan haba yang luar biasa sehingga 800 darjah (1472 darjah F). Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi pematerian atau kimpalan, seperti komponen elektronik atau sistem ekzos automotif, di mana bahan biasa mungkin gagal disebabkan oleh suhu yang berlebihan semasa kitaran operasi.