May 30, 2025Tinggalkan pesanan

Ciri dan kegunaan bar tembaga C23000

C23000 Brass (standard ASTM) adalah aloi tembaga tembaga tinggi, juga dikenali sebagai "tembaga merah" atau "tembaga zink rendah". Ia mempunyai kandungan tembaga kira-kira 84-86% dan kandungan zink 14-16%, dengan penampilan merah-kuning yang tersendiri dan sifat fizikal yang seimbang.

Berikut adalah sifat teras dan aplikasi tipikal batang tembaga C23000:

1. Hartanah teras

1.1 Komposisi Kimia (standard ASTM B134)

Fungsi dan pengaruh kandungan elemen (WT%)

Tembaga (Cu) 84. 0-86. 0 Warna bahan dominan (merah muda), menyediakan kemuluran yang sangat baik dan kekonduksian elektrik, mengurangkan risiko dezincification corrosion.

Zink (Zn) 14. 0-16. 0 Mengatur kekerasan dan kekuatan, lebih lembut dan lebih mudah untuk bekerja dengan tahap yang lebih rendah.

Lead (PB) kurang daripada atau sama dengan 0.

Besi (Fe) kurang daripada atau sama dengan 0. 05 Kekotoran jejak, jumlah yang berlebihan akan mengurangkan rintangan kakisan dan kekonduksian elektrik.

Kekotoran lain kurang daripada atau sama dengan 0. 15 (jumlah) termasuk nikel, timah, fosforus, dan lain -lain, jumlah kandungan harus dikawal ketat untuk memastikan prestasi yang stabil.

cu rodsolid copper barsolid copper earth rod

1.2 Sifat fizikal dan mekanikal

Warna: Kuning merah (dekat dengan tembaga ungu), dengan kilauan logam selepas penggilap, sesuai untuk tujuan hiasan.

Ketumpatan: Kira -kira 8.75 g\/cm³.

Titik lebur: 900-940 darjah.
Kekonduksian: Kira-kira 28% tembaga tulen, sesuai untuk adegan konduktif rendah semasa.

Kekonduksian terma: Cemerlang, sesuai untuk radiator dan komponen pertukaran haba.

Kekerasan (hv): kira -kira 60-80 dalam keadaan anil, sehingga 120-150 selepas bekerja sejuk.

Kekuatan tegangan: Mengenai 250-300 MPA dalam keadaan anil, dinaikkan kepada 400-450 MPa selepas kerja sejuk.

Pemanjangan: keadaan annealed lebih besar daripada atau sama dengan 45%, selepas sejuk bekerja kira -kira 10-15% (plastisitas tinggi).

1.3 Rintangan kakisan

Persekitaran Umum: Rintangan kakisan yang baik di udara kering, air neutral atau minyak.

Persekitaran lembap\/menghakis:

Kandungan zink yang rendah, kecenderungan kakisan dezincification lebih lemah daripada tembaga zink yang tinggi (contohnya C26000).

Elakkan hubungan jangka panjang dengan air laut, media berasid atau persekitaran yang mengandungi klorin, sebaliknya rawatan permukaan (contohnya penyaduran nikel, lukisan) diperlukan.

2 aplikasi utama

2.1 Pembinaan dan Hiasan

Perkakasan hiasan: pemegang pintu, kurungan lampu, sisipan seni bina (warna tembaga merah cantik dan tahan pengoksidaan).

Arca Artistik: Substrat Arca Luar (perlu disalut dengan lapisan antirust).

2.2 Elektrik dan Elektronik

Komponen konduktif: Kenalan pas, menghubungkan kepingan (senario rendah semasa).

Komponen pelesapan haba: tenggelam haba, tiub pemeluwapan (kekonduksian terma lebih baik daripada keluli tahan karat).

2.3 Pembuatan Perindustrian

Bahagian yang ditekan sejuk: serpihan, gasket, belos (bergantung pada kemuluran yang tinggi).

Kelengkapan paip: injap, kelengkapan paip (untuk sistem air tawar).

2.4 Barang Pengguna

Bahagian alat muzik: piston sangkakala, kunci saxophone (sifat resonans yang baik).

Produk emas tiruan: pingat, perhiasan (kos yang lebih rendah daripada tembaga tulen, mudah diproses butiran).

3. Cadangan pemesinan dan pemprosesan

Kerja sejuk: Sesuai untuk stamping, regangan, pengerasan kerja perlu disesuaikan (suhu penyepuhlindapan 500-700 darjah).

Kimpalan: Disyorkan Perak Brazing atau Argon Arc Welding, untuk mengelakkan volatilisasi wap zink (titik mendidih zink 907 darjah).

Rawatan Permukaan:

Penggilap kimia: Meningkatkan warna tembaga merah.

Nikel\/kromium elektroplated: Untuk meningkatkan rintangan memakai dan kakisan.

Passivation: untuk persekitaran luaran untuk mencegah pengoksidaan.

4. Perbandingan dengan tembaga lain

Kandungan Tembaga Gred (%) Ciri -ciri Tipikal Perbezaan Senario yang Berkenaan

C 23000 84-86 Kemuluran tinggi, warna tembaga merah, bahagian hiasan kekuatan sederhana, bahagian dicap sejuk, kekonduksian semasa yang rendah.

C 26000 68-71 kekuatan tinggi, warna kuning terang, mata air tahan keletihan, skru, bahagian struktur yang sangat dimuatkan.

C 22000 88-91 lebih dekat dengan tembaga tulen, senario kemuluran yang sangat baik dengan keperluan plastisitas yang tinggi (contohnya casing peluru).

H 62 60-63 Kekuatan tinggi, kos rendah, plastisitas plastisitas umum bahagian struktur seperti injap dan skru.

5. Nota

Perlindungan Alam Sekitar: Kandungan Lead kurang daripada atau sama dengan 0. 05%, ROHS, mencapai patuh, sesuai untuk senario hubungan makanan (pensijilan tambahan diperlukan).

Penyimpanan: Elakkan hubungan dengan persekitaran semburan berasid atau garam untuk mengelakkan pengoksidaan dan perubahan warna.

Hantar pertanyaan

whatsapp

skype

E-mel

Siasatan