Memilih bahan tiub yang betul memerlukan padanan sifat aloi dengan keadaan operasi sebenar.ASTM B111 C68700(Arsenical Aluminium Brass) berprestasi sangat baik dalam beberapa aplikasi dan kurang baik dalam aplikasi lain. Memahami perbezaan ini menghalang salah guna bahan yang mahal.
Bagaimanakah C68700 Berprestasi dalam Pemeluwap Loji Kuasa?
Pemeluwap loji kuasa adalah aplikasi tunggal terbesar untuk tiub C68700. Aloi telah digunakan dalam perkhidmatan ini sejak tahun 1950-an.
Keadaan operasi biasa:
Air penyejuk: air laut bersih atau air payau
Halaju aliran: 1.5 - 2.5 m/s
Tekanan sisi tiub: vakum penuh hingga 5 psig
Suhu masuk: 10 - 35 darjah
Prestasi yang diperhatikan:
| Kualiti Air | Hayat Perkhidmatan Biasa | Mod Kegagalan Jika Pramatang |
|---|---|---|
| Air laut bersih, penyelenggaraan yang baik | 18-25 tahun | Penipisan biasa |
| Air laut bersih, penyelenggaraan yang tidak baik | 8-12 tahun | Pitting daripada deposit |
| Air payau, aliran baik | 12-18 tahun | Hakisan salur masuk jika terdapat pasir |
| Air laut tercemar | 1-3 tahun | Serangan H2S atau SCC |
Amalan terbaik untuk loji kuasa:Kekalkan halaju aliran minimum 1 m/s pada semua beban. Pasang sisipan salur masuk jika terdapat pasir atau serpihan. Lakukan ujian arus pusaran setiap 2-3 tahun.

Adakah C68700 Sesuai untuk Aplikasi Marin?
Aplikasi marin termasuk penyejuk papan kapal, pemeluwap tambahan dan penukar haba platform luar pesisir. Prestasi sangat bergantung pada kualiti air di lokasi tertentu.
Aplikasi marin biasa:
Penyejuk pusat (air laut-disejukkan)
Penyejuk penjana
Penyejuk pemampat udara
Penyejuk minyak hidraulik
Prestasi mengikut persekitaran:
| Persekitaran Laut | Prestasi C68700 | Alternatif Pilihan |
|---|---|---|
| Lautan terbuka, air bersih, aliran baik | Cemerlang (15-20 tahun) | Tiada yang diperlukan |
| Pelabuhan dengan aliran pasang surut | Baik (10-15 tahun) | C70600 untuk hayat yang lebih lama |
| Pelabuhan atau muara sungai yang tercemar | Lemah (2-5 tahun) | C70600 atau titanium |
| Sistem air balast (aliran berubah-ubah) | miskin | C70600 |
Had utama untuk kegunaan marin:Banyak penyejuk papan kapal mengalami kadar aliran berubah-ubah, terutamanya semasa manuver atau apabila pam dikitar. Tempoh aliran rendah merosakkan filem pelindung pada C68700. Untuk vesel dengan tempoh melahu yang kerap atau operasi pam berubah-ubah, C70600 selalunya merupakan pilihan yang lebih baik walaupun kos yang lebih tinggi.
Bolehkah C68700 Digunakan dalam Loji Penyahgaraman?
Tumbuhan penyahgaraman memberikan cabaran unik: suhu tinggi, kemasinan tinggi dan oksigen terlarut rendah di beberapa bahagian.
Aplikasi penyahgaraman biasa untuk C68700:
Pra-pemanas (air suapan sebelum penyahudaraan)
Penyejat suhu-rendah
Bahagian penolakan haba
Prestasi mengikut bahagian proses penyahgaraman:
| Bahagian | Suhu | Oksigen Terlarut | C68700 Kesesuaian |
|---|---|---|---|
| Pra-pemanas (air suapan) | 30-50 darjah | Tinggi (berudara) | Baik (10-15 tahun) |
| Pemanas air garam | 70-110 darjah | Rendah (deaerated) | Lemah - tidak disyorkan |
| Bahagian penyejat | 60-90 darjah | rendah | - menggunakan C70600 yang lemah |
| Penolakan haba | 40-60 darjah | Sederhana | Boleh diterima dengan pemantauan |
Mod kegagalan dalam penyahgaraman:Dalam bahagian suhu-tinggi yang dinyahair, filem aluminium oksida pelindung tidak boleh terbentuk. C68700 menghakis dengan cepat dalam keadaan ini. Banyak loji penyahgaraman menggunakan C68700 hanya dalam bahagian pra-pemanas dan bertukar kepada C70600 atau titanium untuk-bahagian suhu tinggi.
Bagaimanakah C68700 Berprestasi dalam Pemprosesan Kimia?
Penukar haba tumbuhan kimia mengendalikan pelbagai jenis penyejuk dan aliran proses. C68700 sesuai untuk sesetengah tetapi bukan semua keadaan perkhidmatan kimia.
Persekitaran kimia yang serasi:
Air penyejuk bersih (air sungai, perigi, atau menara dengan rawatan yang betul)
Cairkan asid organik (asetik, sitrik) pada suhu sederhana
Larutan pH neutral (6.5-8.5)
Air garam tidak-amoniasi
Persekitaran kimia yang tidak serasi:
Ammonia atau sebatian ammonium (menyebabkan SCC)
Asid mineral kuat (sulfurik, hidroklorik, nitrik)
sulfida-mengandungi aliran
Air penyahair-suhu tinggi
Prestasi yang diperhatikan dalam loji kimia:
| Perkhidmatan | Kehidupan Tipikal | Nota |
|---|---|---|
| Penukar haba air penyejuk | 15-20 tahun | Aplikasi standard |
| Proses aliran organik yang lebih sejuk dan bersih | 10-15 tahun | Pantau pencemaran |
| Pemeluwap ammonia | < 2 years | Tidak sesuai - menggunakan keluli karbon atau tahan karat |
| Perkhidmatan sulfida | < 1 year | Tidak sesuai - menggunakan C70600 atau titanium |
Adakah C68700 Digunakan dalam HVAC dan Penyejukan?
Aplikasi HVAC termasuk kondensor penyejuk, penyejat, dan penukar haba menara penyejuk. Kualiti air dalam sistem ini berbeza-beza secara meluas.
Aplikasi HVAC biasa:
Tiub kondenser penyejuk (air menara penyejuk)
Tiub penyejat (air sejuk)
Penukar haba pemulihan haba
Faktor prestasi dalam HVAC:
| Sumber Air | Halaju Biasa | Prestasi C68700 |
|---|---|---|
| Menara penyejuk,-diselenggara dengan baik | 1.0-1.5 m/s | Baik (10-15 tahun) |
| Menara penyejuk, rawatan air yang lemah | 1.0-1.5 m/s | Lemah (3-7 tahun) - keluar daripada deposit |
| Air bandar (sekali-melalui) | 0.5-1.0 m/s | Boleh diterima (15+ tahun) |
| Gelung tertutup (glikol atau air terawat) | Pembolehubah | Bagus - tetapi C12200 lebih murah |
Nota untuk HVAC:Banyak penyejuk menggunakan C12200 (kuprum tulen) kerana kekonduksian terma lebih tinggi dan air biasanya tidak menghakis. C68700 hanya diperlukan jika air penyejuk payau atau agresif. Untuk perkhidmatan menara penyejuk standard dengan rawatan air yang betul, C12200 adalah lebih jimat-kos.
Apakah Keadaan Operasi Akan Merosakkan C68700?
Mengetahui tempat TIDAK menggunakan C68700 adalah sama pentingnya dengan mengetahui di mana ia berfungsi dengan baik.
Syarat yang perlu dielakkan:
| keadaan | had | Akibat Melebihi |
|---|---|---|
| Halaju aliran (minimum) | < 1.0 m/s | Pecahan filem, pitting |
| Halaju aliran (maksimum, air bersih) | > 3.5 m/s | Hakisan hakisan |
| Halaju aliran (maksimum, dengan pasir) | > 2.0 m/s | Hakisan teruk |
| Suhu air | >50 darjah berterusan | Kadar kakisan meningkat |
| Suhu air (puncak) | >80 darjah | Risiko penyahzinan |
| Kepekatan ammonia | >2 ppm | Keretakan kakisan tekanan |
| Hidrogen sulfida | >0.1 ppm | Pemusnahan filem pantas |
| pH | < 6.0 or > 9.0 | Kakisan am |
| Oksigen terlarut | < 2 ppm | Filem tidak boleh terbentuk |
Permohonan mutlak-pergi untuk C68700:
Air laut bertakung atau aliran rendah-(gunakan C70600)
Pelabuhan tercemar atau perairan sulfidik (gunakan C70600 atau titanium)
Perkhidmatan ammonia (gunakan keluli karbon atau tahan karat)
Air penyahair bersuhu tinggi-(gunakan tahan karat atau titanium)
Servis asid kuat (gunakan aloi khas)
Ringkasan Kajian Kes - Lima Tumbuhan, Lima Hasil
Loji 1: Loji Kuasa Pantai (AS)
Aplikasi: Pemeluwap utama, sekali-melalui air laut
Keadaan: Kemasukan laut yang bersih, halaju 2.0 m/s, penyelenggaraan yang baik
Hayat C68700: 22 tahun dan masih beroperasi
Keputusan: Aplikasi yang sangat baik
Loji 2: Loji Kimia (Eropah)
Permohonan: Proses penyejukan, penyejukan air sungai
Keadaan: Sungai bersih, 1.2 m/s, operasi sekejap
Hayat C68700: 11 tahun (dijangka 15+)
Punca kegagalan: Aliran rendah semasa hujung minggu menyebabkan pitting
Keputusan: Isu aliran - marginal mengurangkan hayat
Loji 3: Pemanas Pra-Penyahgaraman (Timur Tengah)
Aplikasi: Pemanas pra-air suapan
Keadaan: Air laut berudara, 45 darjah , 1.8 m/s
Hayat C68700: 13 tahun
Keputusan: Boleh diterima, tetapi C70600 akan bertahan lebih lama
Loji 4: Penyejuk Penjana Marin (Kapal Komersial)
Permohonan: Penyejuk tambahan, pelabuhan dan lautan terbuka
Keadaan: Aliran berubah-ubah, air pelabuhan tercemar sekali-sekala
Hayat C68700: 5 tahun (kegagalan pramatang)
Punca kegagalan: SCC daripada ammonia di pelabuhan tercemar
Keputusan: Permohonan yang tidak baik - C70600 disyorkan
Loji 5: Penyejuk HVAC (Bangunan Pejabat)
Permohonan: Pemeluwap, air menara penyejuk
Keadaan: Menara-yang diselenggara dengan baik, 1.3 m/s
Hayat C68700: 18 tahun (melebihi jangkaan)
Keputusan: Baik, tetapi C12200 mungkin lebih murah
Soalan Lazim
1. Apakah industri yang paling biasa menggunakan tiub ASTM B111 C68700?
Penjanaan kuasa adalah pengguna terbesar, khususnya bahan api fosil dan pemeluwap loji kuasa nuklear yang disejukkan oleh air laut atau air payau. Kira-kira 60-70% daripada pengeluaran tiub C68700 disalurkan kepada pemeluwap loji kuasa. Pengguna utama lain termasuk penyejuk tambahan marin, pra-pemanas penyahgaraman dan penukar haba tumbuhan kimia menggunakan air penyejuk bersih.
2. Bolehkah C68700 digunakan dalam aplikasi menara penyejuk?
Ya, tetapi dengan berhati-hati. C68700 berfungsi dengan baik dalam perkhidmatan menara penyejuk jika kimia air dikawal (pH 6.5-8.5, tiada ammonia, tiada sulfida). Walau bagaimanapun, C12200 (kuprum tulen) biasanya lebih kos-berkesan untuk tugas menara penyejuk kerana air biasanya tidak sangat menghakis. C68700 hanya disyorkan untuk sistem menara penyejuk menggunakan air solekan payau atau di mana kakisan telah menjadi masalah dengan tiub kuprum.
3. Bagaimanakah prestasi C68700 dalam air sungai berbanding air laut?
C68700 berprestasi baik dalam kedua-duanya, tetapi atas sebab yang berbeza. Dalam air laut, filem aluminium oksida memberikan perlindungan yang sangat baik. Dalam air sungai yang bersih, filem juga terbentuk tetapi kurang kritikal kerana air sungai kurang mengakis.Perbezaan utama adalah keperluan halaju aliran minimum- 1 m/s diperlukan dalam air laut tetapi air sungai boleh bertolak ansur dengan aliran rendah sedikit. Untuk kebanyakan aplikasi air sungai, C12200 adalah mencukupi dan lebih murah. Rizab C68700 untuk perkhidmatan air payau atau laut.
4. Adakah C68700 sesuai untuk aplikasi pemprosesan makanan?
Umumnya tidak disyorkan. Pemprosesan makanan selalunya melibatkan prosedur pembersihan-di-tempat (CIP) menggunakan larutan kaustik atau berasid. Bahan kimia ini boleh menyerang C68700. Selain itu, kandungan zink dalam C68700 (kira-kira 20%) menimbulkan kebimbangan mengenai larut lesap zink ke dalam produk makanan.Untuk penukar haba pemprosesan makanan,keluli tahan karat (304 atau 316) adalah pilihan standard. Aloi kuprum jarang digunakan dalam aplikasi sentuhan makanan langsung.
5. Apakah hayat tipikal tiub C68700 dalam pemeluwap air laut yang diselenggara dengan telaga-?
Dengan air laut yang bersih, halaju aliran melebihi 1 m/s dan penyelenggaraan tetap (pembersihan bola span, ujian arus pusar setiap 2-3 tahun), tiub C68700 biasanya bertahan selama 18-25 tahun. Banyak loji janakuasa melaporkan 20+ tahun perkhidmatan sebelum tiub semula. Penyelenggaraan yang lemah mengurangkan hayat kepada 8-12 tahun. Faktor #1 yang mempengaruhi hayat ialah mengekalkan halaju aliran minimum - loji yang membenarkan operasi aliran rendah secara konsisten mendapat hayat tiub yang lebih pendek.
6. Adakah C68700 digunakan dalam platform minyak dan gas luar pesisir?
Ya, tetapi dalam aplikasi terhad. C68700 digunakan untuk sistem penyejukan tambahan pada platform luar pesisir di mana air penyejuk adalah air laut bersih dan aliran berterusan. Ia TIDAK digunakan untuk sistem kritikal di mana kegagalan akan menyebabkan penutupan pengeluaran, mahupun untuk sistem yang mungkin melihat keadaan bertakung semasa tempoh terbiar platform.Untuk perkhidmatan luar pesisir yang kritikal,C70600 atau titanium lebih disukai. Untuk perkhidmatan tidak-kritikal dengan aliran yang baik, C68700 menyediakan penjimatan kos.
7. Bagaimanakah C68700 dibandingkan dengan keluli tahan karat (316L) dalam air laut?
Keluli tahan karat 316L mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik dalam kebanyakan keadaan air laut, tetapi pada kos yang jauh lebih tinggi (biasanya 2-3× C68700). Walau bagaimanapun, 316L terdedah kepada kakisan celah dan berlubang dalam air laut bertakung - masalah saham C68700.Untuk-air laut bersih berkelajuan tinggi,C68700 lebih kos-berkesan. Untuk air laut yang tercemar atau aliran rendah-, kedua-duanya tidak sesuai; C70600 atau titanium adalah pilihan yang lebih baik. Setiap aloi mempunyai nichenya.
8. Bolehkah C68700 digunakan dalam loji janakuasa geoterma?
Umumnya tidak disyorkan. Air garam geoterma mengandungi hidrogen sulfida (H2S), klorida, dan selalunya karbon dioksida - semuanya agresif kepada C68700. H2S bertindak balas dengan kuprum untuk membentuk kuprum sulfida, memusnahkan filem pelindung.Untuk aplikasi geoterma,titanium atau keluli tahan karat khusus diperlukan. C68700 tidak mempunyai tempat dalam perkhidmatan geoterma. Beberapa loji geoterma lama mencuba C68700 dan mengalami kegagalan pesat dalam tempoh 1-2 tahun.
C68700 Kesesuaian mengikut Industri
| industri | Aplikasi Biasa | C68700 Kesesuaian | Kehidupan Tipikal |
|---|---|---|---|
| Penjanaan kuasa | Pemeluwap utama, air laut | Cemerlang | 18-25 tahun |
| Penjanaan kuasa | Pemeluwap utama, payau | bagus | 12-18 tahun |
| Marin | Penyejuk tambahan, lautan terbuka | bagus | 15-20 tahun |
| Marin | Penyejuk tambahan, pelabuhan | miskin | 3-7 tahun |
| Penyahgaraman | Pra{0}}pemanas | bagus | 10-15 tahun |
| Penyahgaraman | Pemanas air garam | Tidak sesuai | - |
| bahan kimia | Air penyejuk HX | bagus | 15-20 tahun |
| bahan kimia | Proses HX (agresif) | miskin | 1-5 tahun |
| HVAC | Kondenser penyejuk | Boleh diterima | 10-15 tahun |
| Kilang penapisan | Perkhidmatan air masam | Tidak sesuai | - |
| Air kumbahan | mana-mana | Tidak sesuai | - |
Pemeriksaan 100% Setiap ASTM B111 / C68700 – Disaksikan Pelanggan
Setiap tiub dalam lot ini telah melepasi-pemeriksaan saksi pihak ketiga mengikut standard ASTM B111 untuk aloi C68700. Di bawah ialah foto sebenar daripada-pemeriksaan di tapak pelanggan, termasuk ujian arus pusaran dan pengesahan dimensi.
Item pemeriksaan disahkan:
• Ujian arus pusar (ECT) – tidak melalui-kecacatan dinding
• Diameter luar & ketebalan dinding – dalam toleransi ±0.02mm
• Kemasan & suhu permukaan (O61) – mematuhi ASTM
• Kekerasan & komposisi kimia – diperakui.



Eksport-Pembungkusan Sedia – Anti-Karat & Sarung Kayu
Selepas lulus pemeriksaan, semua tiub dibungkus mengikut piawaian eksport dan -keperluan khusus pelanggan. Proses pembungkusan didokumenkan di bawah untuk memastikan kebolehkesanan dan kerosakan-penghantaran percuma.
Langkah pembungkusan ditunjukkan dalam video & imej:
1. Pembersihan & pengeringan tiub
2. Penutup hujung plastik pada kedua-dua hujungnya
3. Pembalut kertas anti karat-VCI
4. Ikatan ikatan dengan filem penghalang lembapan
5. Kes kayu papan lapis (mematuhi ISPM-15) dengan pelapik buih
6. Pelabelan dengan gred ASTM, nombor lot dan setem pemeriksaan



Kilang & Peralatan Kami
Semua tiub ASTM C68700 dihasilkan dan diperiksa pada-peralatan dalaman kami, membenarkan kawalan proses penuh daripada pemutus bilet kepada pembungkusan akhir.
Peralatan utama yang digunakan untuk lot ini:
• Relau lebur aruhan – pengaloian tepat (Cu + Zn + Al + As)
• Tuangan berterusan mendatar – struktur bilet seragam
• Penekan penyemperitan (800T / 1630T) – pembentukan tiub lancar
• Bangku lukisan sejuk (5–40m) – ketepatan dimensi hingga ±0.02mm
• Penguji arus pusaran dalam talian (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• Tolok ketebalan dinding ultrasonik –-pemantauan masa sebenar
• Relau penyepuhlindapan (suasana terkawal) – temper O61
Metrologi-dalam rumah: Mikrometer, tolok pin, pembanding optik, penguji kekerasan (HV/HRB)
Semua peralatan ditentukur setiap suku tahun. Rekod pengeluaran boleh dikesan mengikut nombor lot.

Produk Aloi Tembaga & Tembaga – Julat Bekalan
| Borang Produk | Aloi / Gred Biasa | Julat Saiz | Piawaian | Aplikasi Biasa |
|---|---|---|---|---|
| Tiub / Paip | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | OD: 4mm – 219mm Dinding: 0.5mm – 20mm Panjang: sehingga 15m |
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 | Penukar haba, pemeluwap, HVAC, paip, penyejuk minyak |
| Pinggan / Lembaran | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | Thk: 0.5mm – 50mm Lebar: sehingga 1200mm Panjang: sehingga 4000mm |
ASTM B152, B169, B103, B465 | Bahagian elektrik, bumbung, gasket, panel industri |
| Rod / Bar | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | Diameter: 3mm – 120mm Panjang: 1m – 6m (atau tersuai) |
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 | Batang injap, aci, pengikat, komponen mesin |
| wayar | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | Diameter: 0.1mm – 12mm Berat gegelung: sehingga 100kg |
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 | Elektrod kimpalan, konduktor elektrik, spring, mesh |
| Jalur / Kerajang | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | Thk: 0.05mm – 3.0mm Lebar: 5mm – 600mm |
ASTM B36, B465, B694, B888 | Penyambung, terminal, tab bateri, pelindung, bahagian pengecap |
Semak Stok & Masa Utama Hari Ini




