ASTM B111 ialah piawaian pentadbir untuk penukar haba aloi tembaga lancar dan tiub pemeluwap. UntukC68700 khususnya, piawaian mentakrifkan komposisi kimia, sifat mekanikal, toleransi dimensi, keperluan ujian dan penandaan. Memahami keperluan ini membantu pembeli mengesahkan bahawa tiub yang dihantar memenuhi spesifikasi.
Banyak kegagalan tiub dikesan kembali kepada bahan yang tidak pernah benar-benar memenuhi keperluan ASTM B111. Sama ada kimia salah, perangai tidak betul, atau tiub tidak pernah diuji dengan betul. Artikel ini menerangkan perkara yang diperlukan oleh standard dan cara mengesahkan pematuhan.
Apakah Komposisi Kimia yang ASTM B111 Perlukan untuk C68700?
Piawaian menentukan peratusan tepat untuk setiap unsur pengaloian. Peratusan ini bukan pilihan atau "biasa" - ia adalah keperluan.
Komposisi kimia yang diperlukan (berat%):
| unsur | Minimum (%) | Maksimum (%) | Biasa (%) |
|---|---|---|---|
| Kuprum (Cu) | 76.0 | 79.0 | 77.5 |
| Aluminium (Al) | 1.8 | 2.5 | 2.0 |
| Arsenik (As) | 0.02 | 0.06 | 0.03 |
| Zink (Zn) | Baki | Baki | ~20.5 |
| Plumbum (Pb) | - | 0.03 | <0.01 |
| Besi (Fe) | - | 0.06 | <0.03 |
| Elemen lain (jumlah) | - | 0.3 | - |
Nota kritikal kimia:
Kedua-dua aluminium DAN arsenik mesti ada. Tiada sama ada bermakna tiub tidak memenuhi spesifikasi C68700.
Zink ialah baki selepas semua unsur lain diambil kira.
Plumbum dan besi adalah kekotoran dan sepatutnya rendah.
Kaedah pengesahan:Minta laporan ujian kilang (MTR) dan sahkan setiap elemen berada dalam julat yang diperlukan. Makmal pihak ketiga-boleh melakukan analisis bebas jika timbul pertanyaan.
Apakah Sifat Mekanikal yang Diperlukan?
ASTM B111 menentukan kekuatan tegangan minimum, kekuatan hasil dan pemanjangan untuk tiub C68700. Sifat-sifat ini berbeza sedikit mengikut sifat marah.
Keperluan mekanikal untuk C68700 (O61 annealed temper):
| Harta benda | Keperluan ASTM B111 | Nilai Biasa |
|---|---|---|
| Kekuatan tegangan (min) | 50,000 psi (345 MPa) | 55,000-65,000 psi |
| Kekuatan hasil (min, sambungan 0.5%) | 18,000 psi (124 MPa) | 20,000-25,000 psi |
| Pemanjangan (min, 2" panjang tolok) | 30% | 35-45% |
Untuk perangai H55 (dilukis dengan cahaya):
Kekuatan tegangan: lebih tinggi daripada O61 (biasanya 55,000-65,000 psi min)
Pemanjangan: lebih rendah daripada O61 (biasanya 15-25%)
Kaedah pengesahan:MTR mesti melaporkan keputusan ujian tegangan sebenar dari kilang. Nilai mesti memenuhi atau melebihi keperluan minimum. Nilai di bawah minimum menunjukkan bahan tidak-patuh.
Apakah Toleransi Dimensi Yang ASTM B111 Tentukan?
Dimensi tiub mesti berada dalam toleransi yang ditentukan. Toleransi ini penting untuk kesesuaian tiub-ke-tubesheet yang betul.
Toleransi diameter luar:
| OD tiub (mm) | Toleransi (± mm) |
|---|---|
| Sehingga 25.4 mm (1") | 0.05 mm |
| 25.4 mm hingga 50.8 mm (1-2") | 0.08 mm |
| Lebih 50.8 mm (2") | 0.10 mm |
Toleransi ketebalan dinding:
| Ketebalan Dinding (mm) | Toleransi (± mm) |
|---|---|
| Sehingga 1.65 mm | 0.08 mm |
| 1.65 mm hingga 3.05 mm | 0.10 mm |
| Lebih 3.05 mm | 0.13 mm |
Toleransi panjang:
Tiub sehingga 6 meter (20 kaki): +6 mm / -0 mm
Tiub melebihi 6 meter: +10 mm / -0 mm
Nota penting:Piawaian membenarkan tiub menjadi lebih panjang daripada yang ditentukan tetapi tidak lebih pendek. Ini memastikan tiub akan sampai ke seluruh helaian tiub.
Kaedah pengesahan:Pengukuran sampel rawak menggunakan mikrometer yang ditentukur dan pita pengukur. Saiz sampel hendaklah sekurang-kurangnya 5-10 tiub setiap berkas atau setiap lot haba.
Apakah Ujian yang Diperlukan oleh ASTM B111?
Piawaian mewajibkan ujian khusus yang mesti dilakukan pada setiap lot haba.
Ujian yang diperlukan:
| Ujian | Tujuan | Kriteria Penerimaan |
|---|---|---|
| Analisis kimia | Sahkan komposisi aloi | Elemen dalam julat yang ditentukan |
| Ujian tegangan | Sahkan kekuatan dan kemuluran | Memenuhi nilai minimum |
| Ujian merata | Periksa kemuluran dan kualiti jahitan | Tiada rekahan selepas diratakan |
| Ujian pengembangan | Periksa kemuluran (untuk tiub di bawah 50mm OD) | Tiada retak selepas pengembangan |
| Ujian hidrostatik atau arus pusar | Mengesan kebocoran dan kecacatan | Tiada kebocoran (hidro) atau tiada isyarat melebihi rujukan (ECT) |
Nota ujian semasa pusaran (ECT):ASTM B111 membenarkan sama ada ujian hidrostatik atau ujian arus pusar. Kebanyakan kilang moden menggunakan ECT kerana ia lebih pantas dan mengesan kecacatan yang lebih kecil. Piawaian rujukan ECT lazimnya ialah tiub dengan diameter melalui-lubang 1.6mm (untuk tiub di bawah 25.4mm OD).
Kaedah pengesahan:MTR mesti memasukkan keputusan semua ujian yang diperlukan. Untuk ujian arus pusaran, MTR harus menyatakan bahawa tiub telah diuji dan memenuhi keperluan standard rujukan.
Apakah Keadaan Temperamen Yang Diiktiraf oleh ASTM B111?
Piawaian ini mengiktiraf pelbagai temper untuk C68700, tetapi O61 (anil) adalah yang paling biasa untuk tiub penukar haba.
Perangai biasa untuk C68700:
| perangai | keadaan | Penggunaan Biasa |
|---|---|---|
| O61 | Lembut, anil | Pengembangan penggelek ke dalam lembaran tiub |
| H55 | Dilukis cahaya | Retubing, pelepasan yang lebih ketat |
| H80 | Dilukis keras | Aplikasi khas (jarang berlaku) |
Cara suhu mempengaruhi sifat tiub:
O61: Kekuatan terendah, kemuluran tertinggi, paling mudah untuk berkembang
H55: Kekuatan yang lebih tinggi, kemuluran yang lebih rendah, lebih sukar untuk dikembangkan
H80: Kekuatan tertinggi, kemuluran terendah, sukar untuk dikembangkan
Kaedah pengesahan:Kemarahan biasanya disahkan dengan ujian kekerasan. O61 hendaklah mengukur 60-80 HRF; H55 mengukur 70-90 HRF. MTR harus melaporkan temperamen dan, idealnya, nilai kekerasan.
Bagaimanakah Tiub Mesti Ditandakan setiap ASTM B111?
Piawaian menentukan keperluan penandaan untuk kebolehkesanan dan pengenalan.
Maklumat penandaan yang diperlukan:
Nama pengilang atau tanda dagangan
Penamaan ASTM (B111)
Penamaan aloi (C68700)
Temperamen (O61, H55, dsb.)
Saiz (OD dan ketebalan dinding, atau tolok BWG)
Contoh format penandaan:
"SMITH TUBE ASTM B111 C68700 O61 19.05mm x 1.245mm"
Keperluan penandaan:
Mesti boleh dibaca dan kekal
Mesti muncul sekurang-kurangnya sekali setiap 3 meter (10 kaki)
Boleh dicetak, distensil atau dicop (tetapi pengecapan tidak boleh merosakkan tiub)
Kaedah pengesahan:Pemeriksaan visual tiub yang diterima. Tiub tanpa tanda yang betul harus ditolak sebagai tidak-patuh.
Soalan Lazim
1. Apakah perbezaan antara ASTM B111 dan ASME SB111?
ASTM B111 dan ASME SB111 secara teknikalnya sama. ASME SB111 ialah penggunaan ASME Boiler and Pressure Vessel Code ASTM B111. Tiub yang memenuhi ASTM B111 secara automatik memenuhi keperluan ASME SB111.Satu-satunya perbezaan praktikalialah ASME SB111 mungkin memerlukan dokumentasi tambahan untuk kapal bercop Kod-. Jika penukar haba memerlukan setem ASME U-, nyatakan "ASME SB111 C68700." Untuk aplikasi bukan-Kod, ASTM B111 sudah memadai.
2. Adakah ASTM B111 memerlukan pembinaan lancar untuk tiub C68700?
ya. ASTM B111 secara khusus memerlukan tiub lancar untuk perkhidmatan penukar haba dan pemeluwap. Tiub dikimpal tidak dibenarkan di bawah piawaian ini. Tiub lancar memberikan ketebalan dinding yang seragam dan tiada risiko kakisan jahitan kimpalan.Mana-mana pembekal yang menawarkan tiub dikimpal sebagai "mematuhi ASTM B111" adalah tidak betul.Tiub yang dikimpal mungkin memenuhi piawaian lain (cth, ASTM B359 untuk tiub bersirip) tetapi tidak B111 untuk tiub penukar haba-lubang licin.
3. Apakah perbezaan antara "dinding minimum" dan "dinding nominal" dalam ASTM B111?
ASTM B111 menentukan toleransi di sekeliling ketebalan dinding nominal. Contohnya, tiub yang dipesan sebagai dinding nominal 1.245mm (18 BWG) boleh menjadi senipis 1.165mm (toleransi 1.245mm - 0.08mm).Tiub "dinding minimum" dihasilkan hingga ke hujung rendah julat toleransi- mereka mematuhi teknikal tetapi mempunyai kurang elaun kakisan. Sesetengah pembekal memetik "dinding minimum" untuk kelihatan lebih murah. Pembeli harus menentukan sama ada mereka memerlukan dinding nominal atau dinding minimum.
4. Berapakah bilangan sampel yang mesti diuji bagi setiap lot haba?
ASTM B111 tidak menyatakan saiz sampel tetap. Sebaliknya, ia memerlukan ujian yang mewakili lot haba. Amalan industri:dua spesimen tegangan setiap lot haba(satu daripada setiap hujung lot) dan analisis kimia daripada satu sampel setiap haba. Untuk ujian arus pusaran, setiap tiub diuji (100%) kerana ECT tidak-memusnahkan dan pantas. Pembeli boleh meminta ujian tambahan atau saiz sampel yang lebih besar dalam pesanan pembelian mereka.
5. Apakah maksud "O61" dalam ASTM B111?
O61 ialah sebutan suhu untuk tiub anil. "O" menunjukkan anil (lembut). "61" ialah kod yang menunjukkan proses penyepuhlindapan khusus dan sifat yang terhasil.Untuk C68700, O61 ialah suhu standard untuk tiub penukar habakerana ia memberikan kemuluran maksimum untuk pengembangan roller. Perangai lain (H55, H80) tersedia tetapi kurang biasa. MTR hendaklah menyatakan dengan jelas sebutan perangai.
6. Bolehkah tiub ASTM B111 C68700 dibekalkan dalam-panjang bukan standard?
ya. ASTM B111 membenarkan tiub dipotong kepada mana-mana panjang yang ditentukan. Toleransi panjang kekal +6mm / -0mm untuk tiub sehingga 6m, +10mm / -0mm untuk tiub yang lebih panjang.Panjang tersuai adalah perkara biasadan tidak memerlukan penyelewengan daripada piawai. Pembeli harus menyatakan keperluan panjang yang tepat dalam pesanan pembelian. Tiada panjang minimum yang dinyatakan dalam ASTM B111, walaupun had pembuatan praktikal dikenakan untuk tiub yang sangat pendek.
7. Apakah tekanan ujian hidrostatik yang diperlukan oleh ASTM B111?
ASTM B111 tidak menentukan tekanan ujian hidrostatik tetap. Sebaliknya, ia memerlukan tekanan yang mencukupi untuk mengesan kebocoran, biasanya berdasarkan dimensi tiub.Amalan biasa:tekanan ujian 1,000-3,000 psi untuk kebanyakan saiz tiub penukar haba. Sebagai alternatif, ujian arus pusar boleh digantikan dengan ujian hidrostatik. MTR harus menunjukkan ujian yang telah dilakukan dan keputusannya (bebas bocor untuk hidro, atau standard rujukan untuk ECT).
8. Bagaimanakah tiub C68700 dikenal pasti jika tanda hilang?
Tanda tiub perlu kekal tetapi boleh luntur semasa pengendalian atau pemasangan. Atas sebab ini,setiap berkas juga harus mempunyai tagdengan nombor haba dan spesifikasi. Nombor haba menghubungkan tiub kembali ke MTR. Jika tanda hilang, tiub masih boleh dikenal pasti mengikut berkas dan kedudukan. Untuk kebolehkesanan kritikal, sesetengah pembeli menandai tiub dengan pengenalan kekal tambahan atau mengekalkan peta tiub mana datang dari mana lot haba.
9. Adakah ASTM B111 membenarkan hujung tiub dinyahburkan?
Ya, tetapi deburring tidak diperlukan secara eksplisit. Piawaian memerlukan tiub bebas daripada burr yang akan mengganggu pemasangan.Kebanyakan pembeli menentukan penghujung yang dibatalkandalam pesanan pembelian mereka. Deburring menghilangkan tepi tajam yang boleh merosakkan gasket kepingan tiub atau mencederakan pemasang. Pembekal biasanya deburr sebagai amalan standard, tetapi pembeli harus mengesahkan. Tiada kos tambahan untuk deburring pada kebanyakan pesanan.
10. Apakah toleransi kelurusan untuk tiub C68700 setiap ASTM B111?
ASTM B111 tidak menyatakan toleransi kelurusan berangka. Sebaliknya, ia memerlukan tiub untuk "cukup lurus" dan bebas daripada kekusutan.Tafsiran industri:busur maksimum 1.5mm setiap meter (0.060" setiap kaki) secara amnya boleh diterima. Untuk aplikasi kritikal, pembeli harus menyatakan toleransi kelurusan dalam pesanan pembelian. Kilang boleh menahan toleransi yang lebih ketat (cth, 0.75mm/m) untuk kos tambahan.
11. Bolehkah tiub ASTM B111 C68700 dibekalkan dengan salutan pelindung?
Ya, tetapi salutan tidak ditangani dalam standard.Salutan pelindung (cth, epoksi, fenolik) tersediauntuk perlindungan kakisan tambahan. Walau bagaimanapun, salutan menambah kos dan boleh menjejaskan pemindahan haba. Bagi kebanyakan pemeluwap air laut, salutan tidak diperlukan kerana C68700 bergantung pada filem oksida semulajadinya. Tiub bersalut adalah lebih biasa dalam aplikasi khusus (cth, perkhidmatan mengotori). Pembeli harus meminta spesifikasi salutan secara berasingan daripada standard ASTM B111.
Keupayaan Pemeriksaan
Setiap kumpulanASTM B111 C68700tiub menjalani proses pemeriksaan lengkap sebelum penghantaran. Item pemeriksaan termasuk:analisis kimia(mengesahkan kandungan tembaga 76.0-79.0%, aluminium 1.8-2.5%, dan arsenik 0.02-0.06% setiap spesifikasi),ujian sifat mekanikal(kekuatan tegangan Lebih besar daripada atau sama dengan 50,000 psi, kekuatan alah Lebih besar daripada atau sama dengan 18,000 psi, pemanjangan Lebih besar daripada atau sama dengan 30%),ujian arus pusar(100% pemeriksaan menggunakan 1.6mm melalui-piawai rujukan lubang),ujian merata, danujian pengembangan. Semua keputusan ujian direkodkan pada Laporan Ujian Kilang (MTR) yang disediakan dengan setiap penghantaran, dan setiap tiub boleh dikesan ke lot haba khususnya. Untuk pesanan dengan keperluan khas,-pemeriksaan pihak ketiga (seperti SGS atau BV) boleh diatur atas permintaan pembeli.
Eksport-Pembungkusan Sedia – Anti-Karat & Sarung Kayu
Selepas lulus pemeriksaan, semua tiub dibungkus mengikut piawaian eksport dan -keperluan khusus pelanggan. Proses pembungkusan didokumenkan di bawah untuk memastikan kebolehkesanan dan kerosakan-penghantaran percuma.
Langkah pembungkusan ditunjukkan dalam video & imej:
1. Pembersihan & pengeringan tiub
2. Penutup hujung plastik pada kedua-dua hujungnya
3. Pembalut kertas anti karat-VCI
4. Ikatan ikatan dengan filem penghalang lembapan
5. Kes kayu papan lapis (mematuhi ISPM-15) dengan pelapik buih
6. Pelabelan dengan gred ASTM, nombor lot dan setem pemeriksaan
Kilang & Peralatan Kami
Semua tiub ASTM C68700 dihasilkan dan diperiksa pada-peralatan dalaman kami, membenarkan kawalan proses penuh daripada pemutus bilet kepada pembungkusan akhir.
Peralatan utama yang digunakan untuk lot ini:
• Relau lebur aruhan – pengaloian tepat (Cu + Zn + Al + As)
• Tuangan berterusan mendatar – struktur bilet seragam
• Penekan penyemperitan (800T / 1630T) – pembentukan tiub lancar
• Bangku lukisan sejuk (5–40m) – ketepatan dimensi hingga ±0.02mm
• Penguji arus pusaran dalam talian (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• Tolok ketebalan dinding ultrasonik –-pemantauan masa sebenar
• Relau penyepuhlindapan (suasana terkawal) – temper O61
Metrologi-dalam rumah: Mikrometer, tolok pin, pembanding optik, penguji kekerasan (HV/HRB)
Semua peralatan ditentukur setiap suku tahun. Rekod pengeluaran boleh dikesan mengikut nombor lot.
Produk Aloi Tembaga & Tembaga – Julat Bekalan
| Borang Produk | Aloi / Gred Biasa | Julat Saiz | Piawaian | Aplikasi Biasa |
|---|---|---|---|---|
| Tiub / Paip | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | OD: 4mm – 219mm Dinding: 0.5mm – 20mm Panjang: sehingga 15m |
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 | Penukar haba, pemeluwap, HVAC, paip, penyejuk minyak |
| Pinggan / Lembaran | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | Thk: 0.5mm – 50mm Lebar: sehingga 1200mm Panjang: sehingga 4000mm |
ASTM B152, B169, B103, B465 | Bahagian elektrik, bumbung, gasket, panel industri |
| Batang / Bar | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | Diameter: 3mm – 120mm Panjang: 1m – 6m (atau tersuai) |
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 | Batang injap, aci, pengikat, komponen mesin |
| wayar | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | Diameter: 0.1mm – 12mm Berat gegelung: sehingga 100kg |
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 | Elektrod kimpalan, konduktor elektrik, spring, mesh |
| Jalur / Kerajang | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | Thk: 0.05mm – 3.0mm Lebar: 5mm – 600mm |
ASTM B36, B465, B694, B888 | Penyambung, terminal, tab bateri, perisai, bahagian pengecap |
Semak Stok & Masa Utama Hari Ini
