I. Ciri -ciri Bahan
Komposisi kimia
Kandungan tembaga lebih besar daripada atau sama dengan 99.95%, kandungan oksigen kurang daripada atau sama dengan 0. 0 01%, sulfur, fosforus dan kekotoran lain kurang daripada atau sama dengan 0.05%.
Melalui pencairan vakum dan proses perlindungan gas lengai, risiko pemendakan cuprous oksida dihapuskan untuk mengelakkan kegagalan pelindung hidrogen.
Sifat fizikal
Kekonduksian elektrik lebih besar daripada atau sama dengan 100% IACs (standard tembaga annealed antarabangsa), sebahagian daripada proses sehingga 101% IACs. Kekonduksian terma kira -kira 380 w/(mk).
Ketumpatan 8.94 g/cm³, titik lebur 1083 darjah, kestabilan yang sangat baik dalam persekitaran vakum suhu tinggi.
Sifat mekanikal
Kekuatan tegangan 200-250 mpa, kekuatan hasil 60-80 mpa, pemanjangan 35-40%.
Sesuai untuk stamping, lukisan dan teknologi pemprosesan yang kompleks.
Kedua, aplikasi teras
Elektrik dan elektronik
Jalur tembaga: Digunakan untuk substrat PCB, penyambung, relay dan komponen ketepatan lain 26.
Batang tembaga: diproses ke dalam komponen konduktif frekuensi tinggi seperti terminal wayar dan elektrod tiub vakum28.
Aeroangkasa
Senario suhu tinggi dan tahan kakisan seperti meterai peralatan vakum, garisan penyejukan enjin roket, dll.
Pengurusan Thermal
Penukar haba, tenggelam haba dan komponen konduktif terma yang sangat cekap untuk memenuhi keperluan pelesapan haba peralatan kuasa tinggi.
Ketiga, bentuk produk dan spesifikasi
Pita tembaga
Julat ketebalan: 0. 01 mm ke tahap milimeter beberapa (disesuaikan mengikut keperluan perindustrian).
Batang tembaga
Borang: bar bulat, bar heksagon, dan lain -lain, dengan diameter antara 1 mm hingga 150 mm.
Kelebihan proses
Mengguna pakai pencairan induksi vakum dan proses pemutus berterusan induksi, kandungan oksigen dikawal dengan tepat pada ± 2 ppm untuk memastikan kesucian dan konsistensi bahan yang tinggi.
