ASTM B111 C68700 Aluminium Brass Tiub: Panduan Kimpalan dan Fabrikasi

C68700 tiub tembaga aluminiumboleh dikimpal, dipateri, dibengkokkan dan dikembangkan – tetapi setiap operasi memerlukan parameter tertentu.Teknik yang salah menyebabkan keretakan, penyahzinan atau kegagalan kimpalan. Panduan ini merangkumi amalan yang disyorkan untuk limbungan kapal, fabrikasi dan krew penyelenggaraan.

Pemotongan yang betul menghalang kerosakan haba dan burr. Gunakan -gergaji jalur gigi halus (18-24 TPI) pada kelajuan rendah.

Parameter pemotongan yang disyorkan:

Perkara yang perlu dielakkan:

Roda potong-yang melelas – menjana haba yang merosakkan filem aluminium oksida

Gergaji geseran- berkelajuan tinggi – menyebabkan lebur dan burr setempat

Dry cutting on thick walls (>5 mm) – membawa kepada pengerasan kerja

Selepas dipotong:Deburr dalam dan luar. Gunakan alat countersink atau fail halus. Keluarkan semua tepi tajam - ia menumpukan tekanan semasa pengembangan.

nota GNEE:Jika anda melihat perubahan warna biru/hitam pada bahagian tepi yang dipotong, tiub menjadi terlalu panas. Potong 10 mm melepasi kawasan yang berubah warna.

C68700-O60 (anil) mudah bengkok. C68700-H80 (dilukis keras) retak pada selekoh ketat.

Jejari lentur minimum (garisan tengah):

Garis panduan lenturan:

Gunakan abengkok mandreluntuk OD > 25 mm atau ketebalan dinding < 2.5 mm

Pelincir: Kompaun lukisan-berat (bukan minyak am)

Kelajuan: Perlahan dan malar – 10-15 saat setiap selekoh 90 darjah

Springback: C68700 mempunyai springback 2-3 darjah. Terlalu bengkok sebanyak 3 darjah .

Kecacatan lenturan biasa dan punca:

Cadangan GNEE:Sentiasa pesan C68700-O60 untuk sebarang tiub yang memerlukan lenturan. Perbezaan kos adalah minimum. H80 hanya boleh digunakan untuk paip lurus.

C68700-O60 mengembang dengan pasti. C68700-H80 atau retakan lama dalam pengembangan.

Prosedur pengembangan (untuk kepingan tiub):

Pengiraan pengurangan dinding:(Ketebalan dinding asal – Ketebalan dinding akhir) / Asal × 100=15-20%.

Contoh: Dinding asal 2.0 mm. Kurangkan kepada 1.6-1.7 mm selepas pengembangan.

Apa yang salah:

Di bawah-pengembangan (<10% reduction)– Tiub bocor, tidak duduk

Over-expansion (>pengurangan 25%)– Tiub retak berhampiran kepingan tiub

Salah perangai– H80 retak serta-merta

Lubang tiub yang kotor– Pengedap tidak lengkap, bocor kemudian

Data medan GNEE:Tiub C68700-O60 yang dikembangkan dengan betul menahan tekanan sehingga 10 MPa (diuji). Pengembangan yang tidak betul gagal pada 3-4 MPa.

C68700 boleh dikimpal tetapi tidak disyorkan untuk fabrikasi asal. Gunakan kimpalan hanya untuk pembaikan.

Mengapa mengelakkan kimpalan C68700 apabila boleh:

Zink mengewap semasa mengimpal (asap putih – toksik)

Zon kimpal kehilangan rintangan penyahzinan

Pasca-rawatan haba kimpalan diperlukan (banyak kedai melangkau ini)

Risiko retak jika logam pengisi salah

Jika kimpalan perlu – parameter GTAW (TIG):

Langkah-langkah kimpalan:

Bersihkan kawasan kimpalan dengan berus keluli tahan karat (khusus – tidak digunakan pada logam lain)

Bevel tube ends to 70° included angle for wall >3 mm

Pra-panaskan hingga 150 darjah (gunakan kayu suhu)

Kimpal dengan pengisi C68700, tiub dalam pembersihan argon

Segera hantar-panaskan kepada 300 darjah selama 1 jam- tiada pengecualian

Sejuk perlahan di udara (bukan pelindapkejutan air)

Pasifkan dalam 10% asid nitrik selama 30 minit

Amaran GNEE:Jangan mengimpal C68700 tanpa pasca-rawatan haba kimpalan. Tiub yang dikimpal tetapi tidak dipanaskan-dirawat gagal dalam masa 6-12 bulan di dalam air laut. Tiub yang dirawat haba bertahan 5+ tahun (tetapi masih lebih pendek daripada lancar).

Memateri lebih disukai daripada mengimpal untuk C68700. Haba yang lebih rendah bermakna kurang pengewapan zink dan tiada-rawatan haba kimpalan diperlukan.

Parameter pematerian:

Langkah pematerian:

Bersihkan tiub dan pemasangan (keluarkan minyak, oksida)

Sapukan fluks pada kedua-dua permukaan

Pasang dengan jurang 0.1 mm

Panaskan sama rata sehingga fluks menjadi jelas

Sapukan rod pateri – tindakan kapilari menarik ke dalam sendi

Sejuk di udara (tiada pemadam)

Keluarkan sisa fluks dengan air suam dan berus

Cadangan GNEE:Untuk semua aplikasi air laut, pateri C68700 hingga C68700 atau pada kelengkapan loyang tentera laut. Sambungan pateri menentang penyahzinan lebih baik daripada sambungan dikimpal.

Mesin C68700 dengan baik tetapi berfungsi-mengeras dengan cepat. Gunakan alat tajam dan suapan berterusan.

Memutar parameter:

Parameter penggerudian:

Benang (mengetuk):

gunapili titik lingkaran(bukan seruling lurus)

Saiz gerudi ketik: Untuk benang M6, gunakan gerudi 5.0 mm (75% penglibatan benang)

Pelincir: Minyak pemotongan berat (bukan minyak mesin umum)

Kelajuan: 5-10 m/min (sangat perlahan)

nota GNEE:Kerja C68700-mengeras jika alat bergesel dan bukannya memotong. Gunakan suapan berterusan. Jangan biarkan alat tinggal di dalam potongan.

S1: Bolehkah saya mengimpal C68700 kepada keluli tahan karat 316L?
A: Ya, tetapi gunakan pengisi C68700 dan asingkan secara galvani.
Kimpalan C68700 hingga 316L mencipta pasangan galvanik. Selepas mengimpal, sapukan salutan dielektrik di atas kawasan kimpalan. Untuk sistem kritikal, gunakan sambungan bebibir dengan gasket penebat dan bukannya kimpalan. Jangan sekali-kali mengimpal C68700 terus ke keluli karbon – keluli akan terhakis dengan cepat.

S2: Apakah logam pengisi yang perlu saya gunakan untuk kimpalan C68700 TIG?
A: Gunakan batang pengisi C68700 sahaja – bukan loyang, bukan gangsa silikon, bukan C70600.
Pengisi loyang standard (C27000) menyahzinci dengan cepat. Gangsa silikon (C65500) mencipta kimpalan rapuh. GNEE menjual rod pengisi C68700 (diameter 2.4 mm) dalam pek 5 kg. Tempahan minimum: 5 kg. Masa utama: 7 hari.

S3: Mengapa tiub C68700 saya retak apabila saya mengembangkannya ke dalam kepingan tiub?
A: Kemungkinan besar anda menggunakan H80 atau perangai tua dan bukannya O60.
Semak pesanan pembelian anda. Jika anda memesan C68700-H80, tiub itu terlalu sukar untuk dikembangkan. Penyelesaian: Kembali ke GNEE untuk pertukaran kepada C68700-O60. Jika anda mempunyai O60 dan masih retak, kurangkan pengembangan kepada 15% pengurangan dinding (bukan 20%).

S4: Adakah saya perlu menyiarkan-rawatan haba kimpalan setiap kimpalan C68700?
A: Ya – tiada pengecualian untuk perkhidmatan air laut.
300 darjah selama 1 jam minimum. Tanpa rawatan haba, tegasan sisa menyebabkan retakan kakisan tegasan dalam masa 6-12 bulan. Dengan rawatan haba, sambungan dikimpal bertahan 5+ tahun. GNEE boleh melakukan rawatan haba selepas kimpalan di kemudahan China kami sebelum penghantaran.

S5: Apakah cara terbaik untuk membengkokkan tiub C68700 tanpa mandrel?
A: Isi tiub dengan pasir halus atau cerrobend (aloi cair-rendah).
Untuk satu-selekoh, bungkus tiub dengan pasir kering, tutup kedua-dua hujungnya dan bengkok di sekeliling borang. Untuk pengeluaran, gunakan bender mandrel. Jangan sekali-kali bengkokkan C68700 kosong tanpa mandrel – meratakan melebihi kehilangan diameter 10%.

S6: Bolehkah saya memateri C68700 dan bukannya memateri atau mengimpal?
A: Tidak – pateri lembut (timah-plumbum) tidak melekat dengan baik pada loyang aluminium.
Filem aluminium oksida menghalang pembasahan pateri. Gunakan pateri perak (minimum 45% perak) untuk sambungan-tahan kakisan yang kuat. GNEE mengesyorkan AWS BAg-5 atau BAg-7.

S7: Bagaimanakah cara saya mengeluarkan karat putih (zink oksida) daripada tiub C68700 sebelum fabrikasi?
A: Rendam dalam 10% asid sitrik selama 30 minit, kemudian bilas dengan air tawar.
Jangan gunakan asid hidroklorik atau sulfurik - ia menyerang logam asas. Selepas pembersihan, pasifkan dalam 10% asid nitrik selama 15 minit. Jika karat putih meliputi lebih daripada 10% kawasan permukaan, tolak tiub.

S8: Adakah GNEE menawarkan pemasangan C68700 pra-fabrikasi (tiub bengkok, kepingan tiub kembang)?
A: Ya – GNEE (China) menawarkan perkhidmatan fabrikasi tersuai.
Kami boleh membengkok, mengembangkan, mengimpal dan memateri C68700 pada lukisan anda. Tempahan minimum untuk pemasangan fabrikasi: 500 kg. Masa utama: 4-6 minggu. GNEE menyediakan sijil ujian tekanan untuk semua pemasangan yang direka.

Setiap lot bahan C68700 menjalani protokol pemeriksaan berbilang-langkah:
1) Komposisi kimiadisahkan oleh Oxford Spectrometer (memenuhi ASTM B111/B135).
2) Sifat mekanikaldiuji melalui penguji universal 300kN untuk kekuatan tegangan ( Lebih besar daripada atau sama dengan 370MPa) dan kekerasan (80-110 HRB).
3) Ketepatan dimensidiperiksa oleh mikrometer laser dan tolok pneumatik.
4) Pengesahan anti-karattermasuk ujian merkuri nitrat dan analisis kedalaman penyahzinan (Kurang daripada atau sama dengan 200μm setiap ASTM B858).
5) Ujian bukan{1}}memusnahkan– 100% arus pusar atau pengesanan kecacatan ultrasonik.
Kami menyediakan sijil ujian kilang yang boleh dikesan (MTC) untuk setiap penghantaran, dengan-pemeriksaan pihak ketiga (SGS/BV) tersedia atas permintaan.

Selepas lulus pemeriksaan, semua tiub dibungkus mengikut piawaian eksport dan -keperluan khusus pelanggan. Proses pembungkusan didokumenkan di bawah untuk memastikan kebolehkesanan dan kerosakan-penghantaran percuma.

Langkah pembungkusan ditunjukkan dalam video & imej:
1. Pembersihan & pengeringan tiub
2. Penutup hujung plastik pada kedua-dua hujungnya
3. Pembalut kertas anti karat-VCI
4. Ikatan ikatan dengan filem penghalang lembapan
5. Kes kayu papan lapis (mematuhi ISPM-15) dengan pelapik buih
6. Pelabelan dengan gred ASTM, nombor lot dan setem pemeriksaan

Barisan pengeluaran C68700 (Aluminium Brass) kami dilengkapi dengan-penekan penyemperitan berterusan yang diperoleh dari Jerman,-kilang penggelek sejuk seiring ketepatan tinggi dan relau rawatan haba penyelesaian dalam talian. Sistem tuangan automatik memastikan pengedaran homogen unsur aluminium dan arsenik, manakala peranti ujian arus pusar dalam talian-mengawasi kecacatan permukaan dalam masa nyata. Dengan mesin pelurus dan pemotongan terkawal-CNC, kami boleh membekalkan tiub dan rod C68700 dalam panjang tersuai (toleransi ±0.5mm), menyokong OD daripada 6mm hingga 219mm untuk aplikasi pemeluwap dan penukar haba.

Semak Stok & Masa Utama Hari Ini