Proses kimpalan paip tembaga ungu, bukan sahaja untuk memilih kaedah kimpalan yang sesuai, tetapi juga untuk memberi perhatian kepada suhu kimpalan yang optimum, suhu terlalu tinggi atau terlalu rendah, akan memberi kesan tertentu ke atas keseluruhan kimpalan.
Suhu yang optimum kimpalan bukanlah lapisan yang tidak dapat dilupakan, dan suhu bandar tempatan, wap air dan sebagainya mempunyai hubungan tertentu, selepas faktor -faktor ini dipertimbangkan, perkara utama yang perlu dipertimbangkan adalah suhu api.
Api karbonisasi kini digunakan dalam api lebih banyak, ia sebenarnya adalah pembakaran bersama oksigen dan etil gas, tindak balas kimia, ia boleh digunakan sebagai pemotongan logam dan kimpalan, dan mendakwa bahawa pepejal teroksida putih. Apabila menggunakan api karbida untuk kimpalan, di bawah keadaan biasa, disyorkan bahawa suhu dikawal pada 2700 darjah ke atas atau ke bawah.
Api neutral kini mula menggunakan kurang, ia dicirikan oleh teras api api secara langsung berkaitan dengan komposisi dalam gas pembakaran, kadar aliran dan diameter api. Api neutral boleh dibahagikan kepada tiga lapisan, teras api berbentuk kerucut, warna putih, api dalaman berwarna biru, rupa keseluruhan, adalah lavender menjadi biru. Suhu api neutral di bawah keadaan biasa, adalah disyorkan untuk mengawal sekurang -kurangnya 3000 darjah di atas, maksimum tidak lebih tinggi daripada 3400 darjah.
Keperluan operasi api pengoksidaan sangat tinggi, secara beransur -ansur digantikan oleh api lain, ia adalah penggunaan gas oksigen dan etil blok untuk pembakaran api, dan ketat mengawal tekanan gas pada 0 5mpa ke atas dan ke bawah, dan kemudian buka injap oksigen dan injap gas blok etil Pada masa yang sama pencucuhan, nisbah pencampuran kedua -dua gas secara amnya berdasarkan bahan, keperluan pembinaan untuk memutuskan, itu bukan terutamanya Tetap Ambil nilai suhu api.
Langkah berjaga -jaga kimpalan paip tembaga
Pertama, kimpalan dilarang elektrod tungsten dan wayar atau elektrod tungsten yang bersentuhan dengan kolam cair, masalah ini banyak pembina tidak perasan, jika terdapat keadaan "tungsten", paip tembaga mungkin muncul dalam saiz keretakan yang berbeza, Dan dalam kes -kes yang teruk, ia akan membawa kepada paip tembaga secara langsung dibatalkan. Sekiranya terdapat "tungsten", hentikan kimpalan secepat mungkin, mengendalikan dan menggilap tiub tembaga, dan ganti elektrod tungsten secepat mungkin.
Kedua, mengawal suhu. Di sini suhu kawalan merujuk kepada suhu interlayer di antara lapisan paip tembaga, dalam pembinaan rasmi, apabila pengendali mendapati leburnya sangat sukar, harus meningkatkan suhu preheating, dapat dilakukan semula pada preheating paip tembaga, suhu preheating harus lebih tinggi daripada 520 darjah. Kimpalan dalam kes suhu tidak memenuhi keperluan, mudah berlaku tindak balas kimpalan buruk, secara langsung mempengaruhi kualiti kimpalan paip tembaga ungu.
Ketiga, terutamanya selepas berakhirnya kimpalan beberapa butiran kecil, ini juga yang paling mungkin diabaikan oleh pengendali, arka kimpalan, obor kimpalan tidak dapat segera meninggalkan atau mengangkat, menunggu sedikit 5 minit atau lebih, untuk meneruskan Untuk menggunakan fungsi perlindungan penutupan gas yang tertinggal untuk melindungi larutan, pada pistol kimpalan atau, untuk tiub tembaga itu sendiri, adalah baik.
Tiga langkah berjaga -jaga di atas sangat kecil, tetapi juga pengendali pembinaan sering mudah diabaikan.
