I. Definisi dan Klasifikasi
C12200 Fosforus Deoxidation Copper Bar adalah sejenis bar aloi tembaga melalui rawatan fosforus (P), tergolong dalam pemprosesan kemelut tinggi tembaga, terutamanya yang digunakan dalam bidang rintangan kakisan, kebolehkerjaan dan proses kebolehpercayaan yang tinggi. Penamaannya mengikuti sistem standard ASTM Amerika:
C: mewakili aloi tembaga dan tembaga;
12: Mengenal pasti kumpulan aloi tertentu;
200: Kod gred yang terbahagi.
Dalam standard Cina, C12200 sepadan dengan gred TP2 fosforus deoksida tembaga (GB\/T 5231-2012). Dikenakan oleh fosforus jejak sisa, bahan ini menggabungkan kekonduksian elektrik tembaga tulen dengan rintangan kakisan tembaga deoksida, dan digunakan secara meluas dalam industri penyejukan, pembinaan dan marin.
Kedua, komposisi kimia dan sifat fizikal
Komposisi kimia biasa (ASTM B152\/B152M)
Tembaga (Cu): Lebih besar daripada atau sama dengan 99.9% (untuk memastikan kesucian yang tinggi)
Phosphorus (p): 0. 015% -0. 040% (deoxidizer, menghalang pelerapan hidrogen dan pengoksidaan);
Jumlah kekotoran (Fe, Pb, S, dan lain -lain): kurang daripada atau sama dengan 0. 1% (dikawal ketat untuk memastikan prestasi).
Sifat fizikal
Ketumpatan: 8.94 g\/cm³ (dekat dengan tembaga tulen);
Titik lebur: 1083 darjah (selaras dengan tembaga tulen);
Kekonduksian: Lebih besar daripada atau sama dengan 85% IACs (sedikit lebih rendah daripada tembaga bebas oksigen C10200);
Kekonduksian terma: 380 w\/(mk) (pelesapan haba yang sangat baik).
Sifat mekanikal (keadaan lembut\/keadaan keras)
Kekuatan tegangan: 200-360 MPA (bertambah dengan pengerasan kerja sejuk)
Kekuatan hasil: 60-330 mpa;
Pemanjangan: Lebih besar daripada atau sama dengan 45% (keadaan lembut) atau lebih besar daripada atau sama dengan 10% (keadaan keras);
Kekerasan: hv 40-100 (boleh dimesin ke kekerasan yang lebih tinggi).
Iii. Proses pengeluaran
Lebur dan deoxidizing
Bahan mentah tembaga elektrolitik dicairkan oleh relau frekuensi sederhana, tambah aloi perantaraan tembaga fosforus untuk deoxidize (formula reaksi: 5cu₂o + 2 p → 10cu + p₂o₅ ↑);
Segera mengawal kandungan fosforus untuk mengelakkan kelebihan yang membawa kepada penurunan kekonduksian elektrik.
Pemutus dan pencetakan
Pemutus yang berterusan: Cair ini dibuang ke dalam jongkong, yang homogen dan disalurkan untuk menghapuskan pemisahan;
Penyemperitan\/Hot Rolling: Extruded atau dilancarkan ke bar bilet selepas pemanasan ke 800-900 ijazah;
Kerja sejuk: Laraskan saiz dengan lukisan sejuk atau rolling sejuk, dengan penyepuh antara ({0}} darjah) untuk memulihkan keplastikan.
Rawatan permukaan
Pickling (campuran asid asid sulfurik) untuk mengeluarkan lapisan teroksida;
Menggilap atau penyaduran (contohnya penyaduran timah, penyaduran nikel) untuk meningkatkan rintangan kakisan.
Iv. Ciri -ciri dan Kelebihan Teras
Rintangan kakisan
Fosforus menghalang kakisan dezincification, sesuai untuk air tawar, stim dan persekitaran asid yang tidak mengoksida;
Rintangan retak kakisan tekanan (SCC) lebih tinggi daripada tembaga tulen biasa.
Kebolehgunaan dan kebolehpasaran
Prestasi kimpalan yang sangat baik (Brazing, Tig Welding, Welding Gas boleh didapati);
Bar keadaan lembut boleh bengkok sejuk dan dicap, keadaan keras sesuai untuk pemprosesan ketepatan.
Keselamatan Kebersihan
Bebas plumbum, tidak toksik, memenuhi piawaian paip air minuman (contohnya NSF\/ANSI 61);
Permukaan licin, menghalang pertumbuhan bakteria.
V. Kawasan Permohonan
Penyejukan dan HVAC
Penghawa dingin\/peti sejuk peti sejuk, pemeluwap U-tubes;
Tiub pemindahan haba penukar haba, kili injap.
Bangunan dan perbandaran
Bangunan bekalan air dan paip saliran, paip penghantaran gas;
Pemanasan lantai manifold, perkakasan bilik mandi.
Kejuruteraan Kapal dan Marin
Kelengkapan sistem paip air laut, tiub pemeluwap kapal;
Paip pengangkutan air segar untuk platform marin.
Elektrik dan elektronik
Terminal konduktif, penyambung;
Komponen Instrumentasi Ketepatan Tinggi.
Vi. Langkah berjaga-berjaga
Pemprosesan dan penggunaan
Penyepuh masa yang tepat diperlukan selepas bekerja sejuk untuk mengelakkan keretakan yang disebabkan oleh tekanan sisa;
Elakkan penggunaan jangka panjang dalam persekitaran menghakis yang kuat yang mengandungi ammonia dan hidrogen sulfida.
Penyimpanan dan perlindungan
Bar harus dimeteraikan dan dibungkus untuk mencegah pengoksidaan dan perubahan warna;
Adalah disyorkan bahawa permukaannya ditinjau atau dilapisi dengan lapisan pelindung apabila terdedah kepada kelembapan untuk jangka masa yang panjang.
Pemilihan bahan alternatif
Untuk kekonduksian yang lebih tinggi: tembaga bebas oksigen C10200 (tetapi pada kos yang lebih tinggi);
Jika kekuatan yang lebih tinggi diperlukan: Pilih gangsa aluminium C95400 (tetapi rintangan kakisan yang sedikit lebih rendah).
VII. Piawaian yang berkaitan (rujukan)
Antarabangsa: ASTM B152\/B152M "lembaran aloi tembaga dan tembaga, jalur, plat dan bar rolled standard;
China: gb\/t 5231-2012 "pemprosesan gred aloi tembaga dan tembaga dan komposisi kimia";
Norma Industri: EN 1057 "Alloy Tembaga dan Tembaga - Tiub Tembaga Pusingan Lancar untuk Sistem Gas Perubatan".
