Komposisi dan piawaian kimia
C76200 Tembaga Putih (Tembaga - Nickel - Zink White Copper) adalah aloi yang terdiri daripada tembaga, nikel, dan zink. Komposisi kimianya tegas mematuhi ASTM B122 (1990/1992/1993 edisi). Julat komposisi teras adalah seperti berikut:
Tembaga (Cu) + perak (Ag): 57.0% -61.0% (tembaga menguasai baki, dengan Ag ditambah dalam jumlah jejak).
Nikel (Ni) + Cobalt (CO): 11.0% -13.5% (nikel adalah elemen pengaliran utama, dengan CO sebagai tambahan pilihan).
Zink (Zn): Baki (biasanya kira -kira 20%-30%, memberikan pengukuhan penyelesaian pepejal).
Kawalan kekotoran: Lead (Pb) kurang daripada atau sama dengan 0.10%, besi (Fe) kurang daripada atau sama dengan 0.25%, mangan (Mn) kurang daripada atau sama dengan 0.50%, dan kekotoran lain (seperti silikon dan sulfur) kurang daripada atau sama dengan 0.9%.
Reka bentuk plumbum - rendah (kurang daripada atau sama dengan 0.10%) dengan ketara mengurangkan kecenderungan ke arah kakisan intergranular, meningkatkan kebolehpercayaan jangka panjang - yang tinggi - komponen tekanan seperti kipas kapal.
Kelebihan prestasi teras
Rintangan kakisan yang sangat baik
Persekitaran marin: Rintangan yang sangat baik terhadap air laut air laut dan garam, dengan jangka hayat lebih tiga kali lebih lama daripada tembaga biasa. Digunakan secara meluas dalam kipas kapal, pam air laut, injap, dan sistem paip.
Media Kimia: Tahan kepada asid lemah (seperti asid asetik), pangkalan yang lemah, dan pelarut organik, sesuai untuk persekitaran yang keras seperti lapisan reaktor dan peralatan kimia.
Kekuatan dan ketangguhan yang tinggi
Kekuatan tegangan: Lebih besar daripada atau sama dengan 440 MPa (kekuatan tegangan membujur pada suhu bilik untuk bar), pemanjangan lebih besar daripada atau sama dengan 5%, mampu menahan beban tinggi dan tekanan keletihan.
Cold Working Properties: Ultimate deformation >70%, sesuai untuk setem ketepatan (seperti perumahan pengayun kristal), dengan kemasan permukaan yang tinggi.
Kebolehkerjaan dan kebolehkerjaan yang sangat baik
Kerja sejuk: Lukisan sejuk dan proses penempaan dengan ketara meningkatkan kekuatan, menjadikannya sesuai untuk komponen ketepatan seperti gear instrumen dan bahagian menonton.
Kerja panas: Suhu mesti dikawal antara 950 darjah dan 970 darjah untuk mengelakkan keburukan suhu tinggi -.
Kimpalan: Kimpalan Brazing dan Rintangan lebih disukai; Kimpalan fusion (seperti kimpalan arka argon) memerlukan gas perisai untuk mencegah retak.
Kekonduksian dan kestabilan terma
Mengekalkan kekonduksian elektrik yang baik, ia sesuai untuk aplikasi elektrik seperti hubungan elektrik, suis, dan penyambung. Ia juga mempunyai koefisien suhu yang rendah, memastikan prestasi termoelektrik yang stabil.




Aplikasi biasa
Kejuruteraan Marin
Pembuatan kapal: kipas, casing pam, injap, dan sistem paip, menggunakan rintangan kakisan air laut dan kekuatan tinggi.
Platform Luar Pesisir: Saluran Salt - Komponen Resistant Memperluaskan kehidupan peralatan.
Elektrik dan elektronik
Kenalan Elektrik: Suis, relay, dan penyambung, bergantung pada kekonduksian dan rintangan haus.
Instrumen Precision: Perumahan pengayun kristal dan gear instrumen, menggunakan kebolehan kerja sejuk dan kemasan permukaannya.
Peralatan kimia
Lapisan Reaktor: Menentang kakisan dari asid lemah, pangkalan lemah, dan pelarut organik.
Piping: kakisan - paip tahan untuk mengangkut media kimia, mengurangkan kos penyelenggaraan.
Aplikasi lain
Hiasan seni bina: mengendalikan pintu, bingkai tingkap, dan jalur hiasan, menggabungkan estetika dengan rintangan kakisan.
Automotif: Radiator dan bahagian sistem brek, menggunakan kekonduksian dan kekuatan terma mereka.
Pemutus Artistik: Arca dan barangan hiasan, menggunakan warna menarik dan kemudahan pencetakan.
Pembuatan dan pemprosesan mata utama
Lebur dan pemutus
Komponen utama dicairkan pada suhu tinggi untuk memastikan homogenitas aloi; Pemutus pasir atau pemutus mati digunakan untuk membentuk produk.
Rawatan haba
Rawatan haba terus meningkatkan kekuatan dan ketangguhan dan menghapuskan tekanan pemprosesan.
Pemesinan
Lead - yang mengandungi reka bentuk (kurang daripada atau sama dengan 0.10%) meningkatkan kecekapan pemotongan, menghasilkan cip rapuh, dan menghasilkan permukaan bahan kerja yang lancar, menjadikannya sesuai untuk pemesinan automatik.
Mengapa memilih kami

Pembekal paip tembaga profesional
Syarikat ini mempunyai sekumpulan garisan pengeluaran pemprosesan tembaga terkemuka di China, termasuk:
Barisan Pengeluaran Tube Precision Tube Precision Jerman (output tahunan sebanyak 30,000 tan)
Line Rolling Foil Teknologi Jepun (nipis sehingga 6μm)
Bar Tembaga Tembaga Automatik Sepenuhnya
Lembaran Tembaga Pintar dan Unit Mill Finishing Strip
Kawalan dan pengurusan digitalisasi keseluruhan proses pengeluaran direalisasikan melalui sistem MES, dan ketepatan dimensi produk dapat mencapai ± 0.01mm.
Hubungi kami hari ini untuk sebut harga:sales@gneesteel.com
Pembungkusan dan penghantaran
GNEE menawarkan pembungkusan profesional untuk paip tembaga yang dieksport. Pertama, kami memohon anti - filem karat dan filem plastik untuk mencegah pengoksidaan. Kemudian, kami selamat dengan tali keluli dan menambah pelindung sudut. Akhirnya, kami meletakkan paip pada palet kayu dan mengukuhkannya dengan kotak besi atau kayu, memastikan mereka kelembapan - bukti dan impak - tahan semasa pengangkutan laut, sambil memudahkan pemuatan dan pemunggahan mudah. Semua pembungkusan memenuhi piawaian eksport.





Lawatan pelanggan










GNEE mengambil bahagian dalam pameran





